[发明专利]高强度热浸镀锌钢板及其制造方法在审
申请号: | 201480047552.6 | 申请日: | 2014-08-22 |
公开(公告)号: | CN105531388A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 原子大辅;岩田哲也 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C21D1/74;C21D3/06;C21D9/46;C22C18/00;C22C18/04;C22C38/00;C22C38/06;C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明的目的在于提供一种以含有Si、Mn的钢板为基底钢板的无不镀覆、泡疤缺陷的表面外观优异的高强度热浸镀锌钢板及其制造方法。一种高强度热浸镀锌钢板,其特征在于,具有:由特定的成分组成构成的基底钢板和形成上述基底钢板的表面的每单面的镀覆附着量为20g/m2~120g/m2的镀锌层,并且用特定方法测定的氢量的总量为0.05质量ppm~0.40质量ppm,用特定方法计算的ISisur/ISibulk和IMnsur/IMnbulk分别为ISisur/ISibulk≤2.0、IMnsur/IMnbulk≤3.0。 | ||
搜索关键词: | 强度 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种高强度热浸镀锌钢板,其特征在于,具有基底钢板和镀锌层,所述基底钢板的成分组成为以质量%计含有C:0.01%~0.30%、Si:0.01%~1.5%、Mn:0.1%~3.0%、P:0.003%~0.1%、S:0.01%以下,Al:0.001%~0.20%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,所述镀锌层形成于所述基底钢板的表面且每单面中的镀覆附着量为20g/m2~120g/m2,并且,用下述方法1测定的氢量的总量为0.05质量ppm~0.40质量ppm,用下述方法2计算的ISisur/ISibulk和IMnsur/IMnbulk分别为ISisur/ISibulk≤2.0,IMnsur/IMnbulk≤3.0;方法1:从高强度热浸镀锌钢板除去镀锌层后,将基底钢板从室温加热至250℃时测定从基底钢板释放的氢量,方法2:基于从高强度热浸镀锌钢板除去镀锌层后利用辉光放电发射光谱法GDS测定的基底钢板表层部的Si的最大强度ISisur和Mn的最大强度IMnsur以及基底钢板内部的Si的平均强度ISibulk和Mn的平均强度IMnbulk,算出ISisur/ISibulk和IMnsur/IMnbulk。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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