[发明专利]热浸镀Zn合金钢板的制造方法有效
申请号: | 201480065801.4 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN105992834B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 清水厚雄;松野雅典;山本雅也;武津博文 | 申请(专利权)人: | 日新制钢株式会社 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C22C18/00;C22C18/04;C23C2/26;C23F11/06 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 姜虎;陈英俊 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: |
本发明的热浸镀Zn合金钢板具有:钢板;以及配置于所述钢板的表面的热浸镀Zn合金层。所述热浸镀Zn合金层在整个面满足以下的式(1)。在式(1)中,S[Zn]是在所述热浸镀Zn合金层的表面的XPS分析的强度分布中、来源于金属Zn的以约1022eV为中心的峰所示的面积。S[Zn(OH)2]是在所述热浸镀Zn合金层的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn(OH)2的以约1023eV为中心的峰所示的面积。 |
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搜索关键词: | 热浸镀 式( 1 ) 合金层 合金钢板 强度分布 钢板 整个面 金属 配置 制造 | ||
【主权项】:
1.一种热浸镀Zn合金钢板的制造方法,具有如下工序:将基材钢板浸渍于热浸镀Zn合金浴中,从而在所述基材钢板的表面形成热浸镀Zn合金层的工序;以及使作为水溶性腐蚀抑制剂含有V化合物、Cr化合物、或它们的组合、且不含有Si化合物的水溶液与所述热浸镀Zn合金层的表面接触,从而对由于所述热浸镀Zn合金层的形成而升温的所述基材钢板和所述热浸镀Zn合金层进行冷却的工序,在使所述水溶液与所述热浸镀Zn合金层的表面接触时的、所述热浸镀Zn合金层的表面的温度为100℃以上、且为镀层的凝固点以下,含有所述水溶性腐蚀抑制剂的水溶液满足以下的式(2):
在式(2)中,Z0是所述热浸镀Zn合金钢板在不含有所述水溶性腐蚀抑制剂的0.5M NaCl水溶液中显示的腐蚀电流密度,Z1是所述热浸镀Zn合金钢板在向含有所述水溶性腐蚀抑制剂的水溶液中以最终浓度成为0.5M的方式溶解NaCl而得到的水溶液中显示的腐蚀电流密度。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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