[发明专利]一种新搪玻璃反应罐及其制造方法

摘要

本发明涉及化工、制药工业用新搪玻璃反应罐及其制造方法，属于受压容器设备领域。深化发展搪玻璃反应罐的铁胚制造一次成型技术标准，创新罐身翻边大法兰整体结构和与之相配套的罐盖，完美提升大法兰公称压力和罐口密封性能。应用新结构组合的精密受控内热式电炉和智能温度程序控制/调节/记录仪，更精确控制罐身内壁整体搪玻璃层同一受热温度，同步一体烧成的受控搪烧核心技术。向着创新领先国际外热式电炉其罐身铁胚制造二次成型，受控搪烧核心技术受热不均匀，反应罐的搪玻璃层损坏后绝不能修复后再用作受压容器之现状跨越发展。开创制造拥有我国先驱独创自主知识产权的新搪玻璃反应罐，以强有力的推动当代世界搪玻璃工业的大革命。

主权项

1.一种搪玻璃反应罐，包括罐身(2)和罐盖(5)；所述罐身(2)为整体结构，包括内筒身(3)和外夹套(4)，其特征在于，所述的内筒身(3)包括第一增强圆环体(3b)、直筒身(3a1)、封头件(3a2)和出料口法兰(3a3)，所述直筒身(3a1)的上口翻边形成第一大法兰(3a4)，所述第一增强圆环体(3b)与所述直筒身(3a1)外侧圆周相紧密配作且焊接于所述第一大法兰(3a4)下，所述直筒身(3a1)与封头件(3a2)连接，所述出料口法兰(3a3)设于所述封头件(3a2)的下口，所述直筒身(3a1)、封头件(3a2)、出料口法兰(3a3)、第一增强圆环体(3b)焊接组合成整体结构；所述外夹套(4)包括带收口(4.1.1)的夹套身(4.1)和带内环式收口结构(4.2.1)的外夹套封头件(4.2)，所述带收口的夹套身(4.1)和带内环式收口结构的外夹套封头件(4.2)焊接组合成整体结构；所述外夹套(4)焊接于内筒身(3)外，并与内筒身成一体结构，外夹套(4)与内筒身(3)之间为腔体(20)；所述的内筒身(3)的内壁、第一大法兰面、出料口法兰面、内筒身(3)的外壁、外夹套的内壁、罐盖(5)的内壁及法兰面上均喷涂烧成有搪玻璃釉层(19)；所述搪玻璃反应罐应用新结构组合的精密受控内热式电炉(6)与智能温度程序控制/调节/记录仪(18)相组合的制造方法制备；所述新结构组合的精密受控内热式电炉(6)结合有智能温度程序控制/调节/记录仪(18)，在罐身(2)外侧电焊焊接的大法兰整体结构与外夹套的封头件(4.1)收口部位之间设置一组温度可调控的辅助加热电炉以及在主体加热电炉上的阶梯电炉(9)的外围覆罩一件耐热钢制作的封头形加热结构件(9b)，还有在罐身烧成吊架自转件(16)底部增设一组加大原平面电炉直径的温度可调控的平面电炉(11)，对应于罐身的外夹套的内环式收口结构(4.2.1)的辅助加热，以精确的实施上述部位的搪玻璃层(19)与罐身(2)的内筒身(3)整体搪玻璃层(19)的同一受热温度、同步一体烧成。