[发明专利]镀覆钢板及燃料罐在审
| 申请号： | 201480082711.6 | 申请日： | 2014-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN107075654A | 公开（公告）日： | 2017-08-18 |
| 发明（设计）人： | 真木纯;山口伸一;西村邦夫 | 申请（专利权）人： | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号： | C23C2/12 | 分类号： | C23C2/12;B60K15/03;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/14;C23C22/08;C23C22/34;C23C22/56;C23C28/00;C22C21/02;C23C2/20 |
| 代理公司： | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人： | 白丽 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 一种热锻压成型体，其具有钢板(30)、钢板(30)的第1主表面(31)上的第1镀层(10)和钢板(30)的第2主表面(32)上的第2镀层(20)。第1镀层(10)具有第1主表面(31)上的第1Al‑Fe‑Si合金层(11)和第1Al‑Fe‑Si合金层(11)上的第1Al‑Si合金层(12)。第2镀层(20)具有第2主表面(32)上的第2Al‑Fe‑Si合金层(21)和第2Al‑Fe‑Si合金层(21)上的第2Al‑Si合金层(22)。第1镀层(10)的镀层附着量为31g/m2～60g/m2，第2镀层(20)的镀层附着量为5g/m2～29g/m2。 | ||
| 搜索关键词： | 镀覆 钢板 燃料 | ||
【主权项】：
一种镀覆钢板，其特征在于，其具有：钢板、所述钢板的第1主表面上的第1镀层、和所述钢板的第2主表面上的第2镀层，所述钢板具有下述所表示的化学组成，以质量％计：C：0.0005％～0.0800％、Si：0.003％～0.500％、Mn：0.05％～0.80％、P：0.005％～0.050％、S：0.100％以下、Al：0.080％以下、N：0.0050％以下、Ti：0.000％～0.100％、Nb：0.000％～0.050％、B：0.000％～0.0100％、剩余部分：Fe及杂质所述第1镀层具有：所述第1主表面上的第1Al‑Fe‑Si合金层、和所述第1Al‑Fe‑Si合金层上的第1Al‑Si合金层，所述第2镀层具有所述第2主表面上的第2Al‑Fe‑Si合金层，所述第1镀层的镀层附着量为31g/m2～60g/m2，所述第2镀层的镀层附着量为5g/m2～29g/m2。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
