[发明专利]一种门芯板生产工艺在审

专利信息
申请号: 201510000673.1 申请日: 2015-01-04
公开(公告)号: CN104589450A 公开(公告)日: 2015-05-06
发明(设计)人: 常明;金家虎;陈伦发 申请(专利权)人: 安徽皇室尊尼木业有限公司
主分类号: B27M3/00 分类号: B27M3/00
代理公司: 代理人:
地址: 233000 安徽省蚌埠*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种门芯板生产工艺,具体步骤如下:选料、开料、晾晒、烘干、利用压刨机对烘干过的木板进行压厚度、清边、拼板、压紧、切割成型、砂光、抛光、上油漆包装成型。本发明具有生产出的门芯板质量好、外表美观等优点。
搜索关键词: 一种 门芯板 生产工艺
【主权项】:
一种门芯板生产工艺,其特征在于:具体步骤如下:步骤一:选料:选取直径在30cm以上的泡桐树,从泡桐树的根茎1米以上的位置开始截取出3m长的原料;    步骤二:开料:使用扒皮机对步骤一截取的原料进行扒皮,并利用多片锯切割出多块木板,每块板材的厚度为8cm,宽度为25cm,长度为3m,并且将有结巴、裂纹的木板去除;    步骤三:晾晒:将步骤二制得的木板晾晒2‑3d,使木板的含水率达到15%‑25%;    步骤四:烘干:在干燥窑内将晾晒过的木板烘干4‑6d,木板的水分达到11‑12%;步骤五:利用压刨机对烘干过的木板进行压厚度;步骤六:清边:利用清边机对步骤五制得的木板进行清边;步骤七:拼板:利用拼板机将步骤六中清边后的木板进行拼板;    步骤八:压紧:利用冷压机将步骤七中拼板后得到的板材进行压紧;    步骤九:切割成型:利用精密裁板锯将步骤八压紧后的板材裁切成门芯板,门芯板的厚度为4cm,宽度为35cm,长度为1.8m;步骤十:砂光:利用精密砂光机门芯板的表面进行砂光;    步骤十一:抛光:利用320‑400目沙袋的抛光机对砂光后的木芯板进行抛光;    步骤十二:上油漆:在喷漆房利用喷枪对门芯板的表面喷涂油漆;步骤十三:包装成型。
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