[发明专利]铁水的处理方法

摘要

本发明涉及一种铁水处理的方法，是关于球墨铸铁或蠕墨铸铁或铁水脱硫的生产过程中铁水处理的方法。提供一种具有内突式环状带并砌筑有反应室的铁水处理包将球化剂或蠕化剂或脱硫剂放入到铁水处理包中砌筑的反应室内进行的铁水处理方法，铁水反应时产生的镁蒸气由预留的反应室加料口及减压槽向外扩散，解决了球化剂或蠕化剂或脱硫剂熔损后移动上浮的问题，解决了包内铁水处理时反应剧烈、有效元素吸收率低的问题，精确控制铁水反应时间，提高产品质量、降低生产成本，操作简便，充分发挥和利用资源，显著改善生产过程的环境。铁水处理及浇注过程中铁水降温少，有效元素的吸收率高，其稀土元素RE的用量可以降低50～75％。

主权项

一种关于球墨铸铁或蠕墨铸铁或铁水脱硫的生产过程中铁水处理的方法，其特征是在铁水处理包(1)的底部砌筑有左垂直面挡板(2)及右垂直面挡板(3)，在左垂直面挡板(2)及右垂直面挡板(3)的顶部水平砌筑有半圆状反应室上盖板(4)；在半圆状反应室上盖板(4)的顶部砌筑有具有斜面的半圆状反应室上盖板(5)，在铁水包内设有被半圆状反应室上盖板(4)覆盖的半个圆形面积部分、在半圆状反应室上盖板(4)底部的高度位置向上砌筑有具有出水口(9)的内突式环状带(6)，具有斜面的半圆状反应室上盖板(5)的斜面顶端高度同具有出水口(9)的内突式环状带(6)的顶部高度相同，具有出水口(9)的内突式环状带(6)的内径同具有斜面的半圆状反应室上盖板(5)的内径相同，具有出水口(9)的内突式环状带(6)所开设的出水口(9)位置是在铁水处理包包嘴(10)下方；在反应室的垂直面设置有一个反应室加料口(7)，反应室加料口(7)是由左垂直面挡板(2)、右垂直面挡板(3)及反应室底板(11)组合成，左垂直面挡板(2)及右垂直面挡板(3)比邻反应室加料口(7)的一端的垂直面制作成由反应室内向外逐渐加宽的喇叭口状，反应室加料口(7)的开口方向面对铁水处理包包嘴(10)所在的位置，在加料口(7)的上端开设有减压槽(8)，减压槽(8)的上端面就是半圆状反应室上盖板(4)的底面，减压槽(8)是由左垂直面挡板(2)及右垂直面挡板(3)之间的间隙构成，铁水可通过减压槽(8)进出反应室，左垂直面挡板(2)及右垂直面挡板(3)的外侧垂直面同半圆状反应室上盖板(4)的垂直面平齐；将修筑好的铁水处理包烘干后用于铁水处理；利用上述具有出水口的内突式环状带并砌筑有反应室的铁水处理包(1)，根据需要选择适宜种类的球化剂或蠕化剂或脱硫剂进行铁水处理，其铁水处理步骤如下：a、将所需重量的球化剂或蠕化剂或脱硫剂放入到铁水处理包的反应室中；b、对于生产球墨铸铁或蠕墨铸铁时将所需的孕育剂放入到铁水处理包的反应室中；c、铁水冲入铁水处理包达到半圆状反应室上盖板的高度后，铁水反应开始；d、铁水反应结束后放入聚渣剂并扒净浮渣，采用覆盖剂覆盖铁水；对于生产球墨铸铁或蠕墨铸铁时在覆盖覆盖剂之前还需要在铁水表面覆盖复合孕育剂覆盖铁水。