[发明专利]废水中磷的去除和回收系统及方法

摘要

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及废水中磷的去除和回收系统及方法。本发明的技术方案为一种废水中磷的去除和回收系统，包括生物滤池I、生物滤池Ⅱ、结晶池和固液分离装置，本发明还提供了一种废水中磷的去除和回收方法，该技术方案利用超声作用协同缺氧/好氧交替生物滤池，耦合超声结晶除磷和缺氧/好氧生物滤池除磷技术，不仅进一步提高了除磷效率，而且能够直接简易的回收废水中的磷酸盐，同时解决了现阶段普通工艺除磷效果不达标的问题。

主权项

一种废水中磷的去除和回收方法，其特征在于：包括生物滤池I、生物滤池Ⅱ、结晶池和固液分离装置，进水管分别与生物滤池Ⅰ和生物滤池Ⅱ连接，在靠近生物滤池Ⅰ的进水管上有第一控制阀门，在靠近生物滤池Ⅱ的进水管上有第二控制阀门；生物滤池Ⅰ和结晶池通过管路连接，在管路上有第五控制阀门，生物滤池Ⅱ和结晶池通过管路连接，在管路上有第六控制阀门；结晶池的下部有加药口，结晶池通过管道与固液分离装置的底端连接；生物滤池Ⅰ进水口通过管道与固液分离装置连接，在管道上有第七控制阀门；生物滤池Ⅱ进水口通过管道与固液分离装置连接，在管道上有第八控制阀门；一种废水中磷的去除和回收方法，包括如下步骤：（1）对生物滤池Ⅰ和生物滤池Ⅱ进行自然挂膜，自然挂膜成功后，两组生物滤池中含有丰富的聚磷细菌；（2）废水从进水管流入生物滤池Ⅰ，关闭生物滤池I 曝气接口，生物滤池Ⅰ为厌氧生物滤池，生物滤池Ⅰ的溶解氧含量小于0.5mg/L，pH 控制在7.5‑8.0，温度在18‑30℃，水力停留时间2h，COD 容积负荷在90‑120g/(m3滤料·d) 进行释磷处理过程；（3）步骤（2）处理后的废水流入结晶池进行结晶反应过程，向结晶反应池中添加药剂，环境pH 为7.5‑8.0，药剂和废水在结晶池内充分混合，对结晶池的废水施加150w/L 的超声功率，水力停留时间控制为1h ；（4）步骤（3）处理后的废水流入固液分离装置，晶体继续生长，沉淀时间为6h，晶体沉淀于固液分离装置底部，每3 个运行周期排出积累晶体；（5）步骤（4）排出的废水流入生物滤池Ⅱ，打开生物滤池Ⅱ曝气接口，调节生物滤池Ⅱ为好氧生物滤池，其溶解氧含量3‑5mg/L， pH=7.1‑7.8，水力停留时间为2h，温度为18‑30℃，进行吸磷处理过程，经吸磷处理后的废水达到排放标准，废水排出；（6）当生物滤池Ⅱ中的聚磷细菌吸磷饱和后，出水磷浓度升高，将生物滤池Ⅱ调节为厌氧生物滤池，将生物滤池Ⅰ调节为好氧生物滤池；（7）废水从进水管流入生物滤池Ⅱ，生物滤池Ⅱ的溶解氧含量小于0.5mg/L，pH 控制在7.5‑8.0，温度在18‑30℃，水力停留时间2h，COD 容积负荷在90‑120g/(m3滤料·d) 进行释磷处理过程；（8）步骤（7）处理后的废水流入结晶池进行结晶反应过程，向结晶反应池中添加药剂，环境pH 为7.5‑8.0，药剂和废水在结晶池内充分混合，对结晶池的废水施加150w/L 的超声功率，水力停留时间控制为1h ；（9）步骤（8）处理后的废水流入固液分离装置，晶体继续生长，沉淀时间为6h，晶体沉淀于固液分离装置底部，每3 个运行周期排出积累晶体；（10）步骤（9）排出的废水流入生物滤池I，生物滤池IR 的溶解氧含量3‑5mg/L，pH=7.1‑7.8，水力停留时间为2h，温度为18‑30℃，进行吸磷处理过程，经吸磷处理后的废水达到排放标准，废水排出；当生物滤池I 中的聚磷细菌吸磷饱和后，出水磷浓度升高，将生物滤池I 调节为厌氧生物滤池，将生物滤池Ⅱ调节为好氧生物滤池，重复步骤（2）至（5）。