[发明专利]一种泡排剂起泡力、泡沫动态性能评价系统与方法

摘要

本发明提供了一种泡排剂起泡力、泡沫动态性能评价系统与方法。该评价系统的结构为：分液罐与主体装置连接，观察窗位于主体装置侧表面，加热片贴附于主体装置内壁上，压力平衡管线连接分液罐顶部和主体装置顶部，液体输出管线连接于主体装置顶部，回压阀与冷凝管设置于液体输出管线上，收集装置位于液体输出管线下方，主体装置底部泡排剂溶液输入管线上设有平流泵；主体装置底部气源输入管线上设有增压泵和气体流量计。本发明的评价方法是采用该评价系统对泡排剂起泡力、泡沫动态性能进行评价。本发明提供的泡排剂起泡力、泡沫动态性能评价系统与方法能够扩大泡排剂起泡力评价温度范围，并且评价压力对泡排剂性能的影响。

主权项

一种泡排剂起泡力、泡沫动态性能评价方法，其采用的泡排剂起泡力、泡沫动态性能评价系统由以下部件组成：主体装置、观察窗、电加热片、分液罐、压力平衡管线、平流泵、增压泵、气体流量计、冷凝管、收集装置、液体输出管线、回压阀以及数个阀门；所述分液罐底部的液体出口通过管线连接于所述主体装置顶部的试剂注入口；所述观察窗位于所述主体装置的侧表面；所述电加热片贴附于所述主体装置的内壁上；所述压力平衡管线连接于所述分液罐顶部的压力调节口和所述主体装置顶部的压力调节口；所述液体输出管线连接于所述主体装置顶部的液体出口，并且所述回压阀与所述冷凝管设置于所述液体输出管线上，所述收集装置位于所述液体输出管线下方；所述主体装置底部的泡排剂溶液入口通过管线连接于泡排剂溶液储存装置并在该管线上设有所述平流泵；所述主体装置底部的气体入口通过管线连接于气源并在该管线上设有所述增压泵和所述气体流量计；所述主体装置底部还具有液体出口，所述分液罐顶部还具有液体入口；所述主体装置为不锈钢油管，所述分液罐为不锈钢罐，所述观察窗装有抗压强度30MPa以上的高强度抗压玻璃，所述观察窗的数量为3个，所述收集装置为量筒；该泡排剂起泡力、泡沫动态性能评价方法由以下步骤组成：(1)泡排剂起泡力评价：1)将分液罐抽真空，吸入测试泡排剂样品溶液150mL；2)打开压力平衡管线，关闭分液罐与主体装置之间连通的阀门，通过增压泵缓慢向主体装置注入气源，以使主体装置和分液罐内压力升高到测试压力；3)调节回压阀到压力值为测试压力，用平流泵向主体装置注入测试泡排剂样品溶液50mL；4)打开电加热片电源加热至测试温度；5)快速打开分液罐与主体装置之间连通的阀门，使分液罐中的测试泡排剂样品溶液注入到主体装置之中；6)待分液罐中的测试泡排剂样品溶液全部注入到主体装置之后记下初始泡沫体积，并开始计时；7)连续观察泡沫体积的变化，当泡沫体积变为初始泡沫体积的一半时记下所经历的时间，即为泡沫的半衰期；(2)泡沫动态性能评价：1)关闭压力平衡管线，关闭分液罐与主体装置之间连通的阀门，通过增压泵缓慢向主体装置注入气源，以使主体装置和分液罐内压力升高到测试压力；2)用平流泵向主体装置注入测试泡排剂样品溶液200mL；3)打开电加热片电源加热至测试温度；4)调节回压阀到压力值为测试压力，设定气体流量计的流量为20mL/s，开启冷凝管水循环；5)通过增压泵连续5min向主体装置注入气源；6)关闭增压泵，记录量筒内液体的体积，量筒内液体的体积÷连续注入气源的时间，即为携液效率，代表泡沫动态性能。