[发明专利]一种高粘度树脂板材的制备方法及成型设备有效
申请号: | 201510009976.X | 申请日: | 2015-01-08 |
公开(公告)号: | CN104530537B | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 林建邦;王善君;王爽;刘憬;宋春明;武文 | 申请(专利权)人: | 大连塑料研究所有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L27/18;C08L77/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/098;B29C47/10;B29C47/54;B29C47/80 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司21212 | 代理人: | 高永德,李洪福 |
地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开了一种高粘度树脂板材的制备方法及成型设备,属于高分子聚合物成型技术领域。本发明所述的高粘度树脂板材的制备方法包括以下步骤①按重量份取如下原料超高分子量树脂100phr、无机填料0~60phr、内外润滑剂2~5phr、其他加工助剂1~8phr,混合均匀;②对步骤①得到的混合物在180~250℃下采用活塞进行输送,进行塑化成型,再经冷却、裁断制成所需尺寸。本发明采用活塞往复运动输送高粘度树脂,解决了常规送料易形成“料塞”的问题,在保证高粘度树脂优异性能的前提下,实现了高粘度树脂板材连续生产的目标。 | ||
搜索关键词: | 一种 粘度 树脂 板材 制备 方法 成型 设备 | ||
【主权项】:
一种高粘度树脂板材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:①按重量份取如下原料:超高分子量树脂100phr、无机填料0~60phr、内外润滑剂2~5phr、其他加工助剂1~8phr,混合均匀;所述超高分子量树脂为尼龙;所述尼龙的分子量为3万~8万;所述其他加工助剂包括抗氧剂和成核剂;所述抗氧剂为抗氧剂CA,所述成核剂为玻璃粉;②对步骤①得到的混合物在180~250℃下采用活塞进行输送,混合物的输送压力控制在100~200MPa,进行塑化成型,再经冷却、裁断制成所需尺寸;所述无机填料为碳酸钙,所述内外润滑剂为硬脂酸酰胺;所述高粘度树脂板材的制备方法所采用的高粘度树脂板材成型设备,包括进料箱、型腔、活塞和与活塞配合的动力设备,所述型腔上设有进料口和出料口,所述进料箱固定在进料口上且其内设有搅拌器,所述活塞与型腔内部配合并能在型腔内部、进料口的两侧往复运动,所述型腔包括设置于进料口和活塞一端的进料区、加热区和设置于出料口一侧的冷却区,所述加热区设置于进料区和冷却区之间;所述加热区的出口处的高度等于冷却区的高度,所述进料区的高度等于加热区进口处的高度,加热区的进口处的高度大于加热区的出口处的高度;所述加热区的进口处的高度大于加热区中部的高度,加热区中部的高度到加热区出口处的高度不变,进料区、加热区和冷却区的宽度相等;还包括设置于出料口处的裁切设备。
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