[发明专利]一种方砖的制备方法有效
申请号: | 201510010973.8 | 申请日: | 2014-01-25 |
公开(公告)号: | CN104556879B | 公开(公告)日: | 2016-11-30 |
发明(设计)人: | 阮洪良 | 申请(专利权)人: | 重庆阮氏塑业有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 宫兆斌 |
地址: | 402560 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明公开一种方砖的制备方法,其方砖为高强度方砖,其特征在于:称取原料:水泥,混凝土方砖外加剂,砂,石子,用水量,聚丙烯纤维、萘系减水剂;首先将水泥、混凝土方砖外加剂和100ml水投入到混凝土搅拌机搅拌,再加入砂、石子、聚丙烯纤维、萘系减水剂和125ml水继续搅拌,本发明的高强度方砖使用过程中方便并能均匀使用,满足生产的稳定性,并且提高了生产效率,节省了成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 方砖 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种方砖的制备方法,其方砖为高强度方砖,其特征在于:称取原料:水泥414g,混凝土方砖外加剂36g,砂650g,石子1100 g,用水量225ml,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g;首先将水泥、混凝土方砖外加剂和100 ml水投入到混凝土搅拌机搅拌2分钟,再加入砂、石子、聚丙烯纤维、萘系减水剂和125ml水继续搅拌2分钟,搅拌均匀后浇注进模具中进行静置预养护,静置预养护的时间为8小时,静置预养护的温度应控制在45℃,静置预养护完成后放入高压釜中进行蒸压养护18小时,在进行蒸压养护时,高压釜中的蒸汽压力应保持在0.8MPa,待蒸压养护完成后出釜即得到高强度方砖,所述混凝土方砖外加剂制备方法步骤为:步骤(1):按照硅藻土27份,地开石27份、蒙脱石17份、水铝英石12份,蛭石17份、芒硝17份、聚乙烯醇3.6份、氯化铁 3.4份、硼砂1.3份,石膏2.8份,硅酸钠2.7份,硫酸亚铁1.1份、甲基纤维素2.3份,碳酸钠1.6份,配比准备原料,步骤(2):将硅藻土27份,地开石27份、蒙脱石17份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨9小时,粉磨物颗粒度大小为1.2‑1.4mm,之后将粉磨物放入高温炉中,按照慢速升温、中速升温、快速升温和恒温四个过程进行控温烧制:以2℃/min的速率慢速升温至300℃,之后以5℃/min的速率中速升温至500℃,之后以8℃/min的速率快速升温至800℃,而后恒温保温3小时;出炉自然冷却,冷却之后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物A颗粒度大小为0.8‑1mm,步骤(3):将水铝英石12份,蛭石17份、芒硝17份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨3小时,得到混合物颗粒度大小为0.6‑0.8mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度700℃,保温2小时,冷却后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物B颗粒度大小为0.3‑0.5mm,步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合0.5小时,之后倒入聚乙烯醇3.6份、氯化铁 3.4份、硼砂1.3份,石膏2.8份,硅酸钠2.7份,硫酸亚铁1.1份、甲基纤维素2.3份,碳酸钠1.6份,再机械混合1小时,得到混凝土方砖外加剂。
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