[发明专利]加工汽轮机叶片时检测主动盘夹具用中心测具的加工方法

摘要

加工汽轮机叶片时检测主动盘夹具用中心测具的加工方法，本发明涉及一种测量工具的加工方法，它为了解决现有中心测具的加工困难，工作精度低的问题。本发明所述的中心测具由加长杆和测具体组成，其中测具体下端的叶根部与所模拟的叶片叶根的大小、形状相同，测具体的圆柱凸台中开有螺纹孔，加长杆通过螺纹与测具体的圆柱凸台相连接。加工方法首先粗铣测具体和加长杆，对测具体和加长杆进行调质热处理，然后在圆柱凸台中钻出螺纹孔，车出加长杆的外螺纹，测具体与加长杆装配后精车，完成中心测具的加工。本发明加长杆和测具体为装配式结构，节约了加工用时，位置度达0.03mm以内。

主权项

加工汽轮机叶片时检测主动盘夹具用中心测具的加工方法，其特征在于是按下列步骤实施：一、铣削测具体的表面，得到铣削后的测具体；二、以转速为560r/min，进给量为0.2mm/r粗车加长杆的外表面和端面，得到粗车后的加长杆；三、对材质为中碳钢45#钢的测具体和加长杆进行调质热处理，将测具体和加长杆放入中温炉中，以820～840℃的温度加热30分钟，然后放入水槽中冷却至300～400℃，再放入油槽中冷却至常温，最后放入回火炉以560℃的温度回火2小时，得到热处理后的测具体和加长杆；四、在平面磨床上磨削热处理后的测具体的表面，得到磨削后的测具体；五、在数控铣机床铣削测具体的内外圆弧面，用成型铣刀铣削两侧圆弧形的叶根部，铣削出圆柱凸台，在圆柱凸台中钻出螺纹孔，得到开有螺纹孔的测具体；六、以转速为700r/min，进给量为0.15mm/r半精车加长杆的外圆及端面，得到半精车后的加长杆；七、将半精车后的加长杆通过螺纹装配到测具体的圆柱凸台中，得到装配后的中心测具；八、在装配后的中心测具的加长杆顶端用中心钻钻出中心孔，以转速为870r/min，进给量为0.1mm/r精车加长杆，锐边倒钝后完成中心测具的加工。