[发明专利]含稀土高铬铁素体不锈钢钢管制造方法

摘要

本发明公开了含稀土高铬铁素体不锈钢钢管制造方法。不锈钢各组分的质量百分比为C+N 0.005～0.025％，Si 0.7～1.6％，Mn 0.3～1.0％，P≤0.04％，S≤0.03％，Cr 22～27％，Nb 0.1～0.4％，Al 1.1～1.8％，稀土元素Ce+La 0.01～0.30％，其余为平衡元素Fe和杂质。所述制造方法，包括前置步骤和锻造步骤，锻造方法在加入稀土合金前，控制钢液的氧含量10～150ppm，然后加入稀土合金，控制稀土合金喂入时间为0.1～1分钟，使钢中稀土元素Ce+La含量为0.01～0.1。用本发明得到的含稀土高铬铁素体不锈钢的加工性能远远优于未加稀土的类似钢种。

主权项

一种含稀土高铬铁素体不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，包括前置步骤和锻造步骤：所述前置步骤按照下列元素质量百分比进行冶炼：C+N 0.005～0.025％，Si 0.7～1.6％，Mn 0.3～1.0％，P≤0.04％，S≤0.03％，Cr 22～27％，Nb 0.1～0.4％，Al 1.1～1.8％，稀土元素Ce+La 0.01～0.30％，其余为平衡元素Fe和杂质；其中，在加入Ce+La稀土合金前，严格控制钢液的氧含量10～150ppm，然后加入稀土合金，控制Ce+La稀土合金喂入时间为0.1～1分钟，使钢中稀土元素Ce+La含量为0.01～0.30％；所述锻造步骤包括：步骤1，冶炼和浇铸；浇铸温度控制在1520～1565℃，并进行热装退火，装炉温度600～800℃，退火温度700～800℃，保温时间12～20h，随炉冷却，温度100～400℃出炉；步骤2，钢锭锻造开坯；加热温度为1000～1100℃，终锻温度850～900℃，锻坯控制冷却速度，锻造开坯后，直接进行堆冷；步骤3，径锻管坯；加热温度为1000～1100℃，终锻温度850～900℃；步骤4，热挤压；加热温度为800～900℃，感应加热温度为1000～1100℃，挤压速度为40～80mm/s，挤压之后空冷；步骤5，挤压管退火酸洗；退火温度950～1050℃，保温时间1～5分钟；步骤6，控温轧制，加热至200～600℃，单道次变形量20～40％；步骤7，轧后退火酸洗；退火温度为950～1050℃，保温时间1～1.5分钟。