[发明专利]一种复合型材板及其加工工艺

摘要

本发明公开一种复合型材板，包括内层和外层，其特征在于，所述内层的上下面设置外层，内层为发泡板，外层为塑料型材层，内层与外层通过共挤一体成型。本发明所述的复合型材板结构强度高，复合层结合强度好不易分离，具有良好的保温、隔音、减震以及阻燃性能，外层可定制成任意需要的结构形状，适用范围广，装配方便效率高，外层便于着色，满足在建筑装饰中的色彩和性能需求。

主权项

一种制作复合型材板的加工工艺，包括以下步骤：1)复合型材板包括内层(1)和外层(2)，所述内层(1)的上下面设置外层(2)，内层(1)为发泡板，外层(2)为塑料型材层，外层(2)为双色共挤型材，包括基材层(3)和表层(4)，基材层(3)与内层(1)共挤接合，表层(4)也同时通过共挤接合在基材层(3)上，内层(1)采用PVC发泡制成，基材层(3)选用PVC材质，表层(4)采用ASA材质，按照物料比例，分别把内层(1)、外层(2)的原料称量后加入不同的混料机中进行搅拌混料，将PVC树脂、发泡剂、发泡调节剂和增强剂加入混料机中均匀加热搅拌，所述的发泡剂为白发泡剂和黄发泡剂的混合物，白发泡剂包括碳酸氢钠、碳酸氢氨，黄发泡剂包括亚硝基类发泡剂、偶氮二甲酰胺，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类的多元共聚物，所述增强剂为丙烯酸酯共聚物或丁二烯类共聚物，通过加热装置加热和物料自摩擦把物料加热至115～120℃,搅拌混合时间10min～15min,冷却至45℃得到内层物料，将PVC树脂和ASA材料分别加入到不同的混料机中，搅拌时通过加热装置加热和物料自摩擦把物料加热到120℃，混合均匀后放到冷混机中边混料边冷却至45℃，形成松散、易流动的粉状混合物得到外层物料；2)将步骤1)中搅拌均匀后得到的内层物料投入发泡机中，外层物料投入到共挤机中，分别挤出，挤出时保持各区域的温度在170～180℃，经发泡机和共挤机将内层物料和外层物料熔融塑化；3)发泡机和共挤机的出料口通过分配器连接至共挤模具的进料口，内层物料和外层物料进入共挤模具内不同流道，从共挤模具的出口挤出成形复合型材板；4)步骤3)中得到的复合型材板经定型模冷却定型；5)采用辊筒式组合牵引机将复合型材板牵引出，在辊筒之间设置方木，方木高度与复合型材板两夹紧面的距离相同或略低0.5～1mm，分散辊筒对复合型材板的夹持力，最后切割至所需长度。