[发明专利]一种用于液晶显示器成像的偏光成像片及其染色制作方法

摘要

本发明属于偏光片专用PVA光学薄膜染色技术领域，公开了一种用于液晶显示器成像的偏光成像片及染色制作方法。该方法通过三道连续的工序，分别按照改良配方对PVA薄膜基材进行延伸、染色和固色等一系列操作，最后收卷包装偏光原片。本发明制造的偏光片，由于经历三次特殊的创新染色固色技术，让固色剂能更好、更牢固地固定锁死存在于膜内微观线性通道内的碘5离子，使得此发明的偏光片与现有产品相比具有更加优越的耐热性能；用本发明方法所制造的碘系偏光片相对于市面现有同类产品具有机械强度高，不易断裂的优点；与现有平行产品相比，膜内PVA分子链段排列具有更高度的线性度，使之具有更高的偏光度，和更加出色的偏光性能。

主权项

一种用于液晶显示器成像的偏光成像片的染色制作方法，其特征在于包括以下操作步骤：将PVA薄膜卷材通过放卷机，在辊轮牵引下以2.0～2.5m/min的牵引速度放卷进入膨润池进行膨润；继而在辊轮牵引下以2.5～3.0m/min的速度进入第一染色池进行初染；以2.5～3.0m/min的速度经辊轮牵引继续通过第一固色池进行第一次固色，随后通过辊轮牵引下以3.5～4.0m/min的速度进行第一次延伸；第一次延伸后，PVA薄膜在辊轮牵引下以3.5～4.0m/min速度牵引进入第二染色池进行第二次染色；继而在辊轮牵引下以相同速度3.5～4.0m/min牵引进入第二固色池进行第二次固色，随后通过辊轮牵引以速度6.0～6.5m/min进行二次延伸；第二次延伸后，PVA薄膜再经由辊轮牵引以相同的速度6.0～6.5m/min进入第三染色池进行第三次染色，而后继续以相同速度6.0～6.5m/min经辊轮牵引进入第三固色池进行第三次固色；随后在辊轮牵引下以12.0～12.5m/min速度进行第三次延伸；第三次延伸后的PVA薄膜继续经由辊轮牵引以相同速度12.0～12.5m/min牵引进入补色池进行偏光原片颜色的最后校正，再经同速辊轮牵引进入补色固色池进行补色固定；随后，PVA薄膜经牵引轮进入水洗槽水洗除去残留的染料和固色剂，再经过同速压水辊轮压去表面的流动残液，并随即送入干燥箱吹风烘干残留水份，得到经过拉伸染色的具有偏光性能的PVA原片；所述第一染色池中染色剂的配方由质量百分浓度0.05～6.5％的I2、质量百分浓度0.1～5.5％的KI和余量为水组成，其温度为27～35℃；所述第一固色池中固色剂的配方由质量百分浓度0.2～0.55％的H3BO3和余量为水组成，其温度为27～35℃；所述第二染色池中染色剂的配方由质量百分浓度6.6～12.5％的I2、质量百分浓度5.6～8.5％的KI和余量为水组成，其温度为35～40℃；所述第二固色池中固色剂的配方由质量百分浓度0.56～0.95％的H3BO3和余量为水组成，其温度为35～40℃；所述第三染色池中染色剂的配方由质量百分浓度12.6～22.5％的I2、质量百分浓度8.6～12.5％的KI和余量为水组成，其温度为40～50℃；所述第三固色池中固色剂的配方由质量百分浓度0.96～1.5％的H3BO3和余量为水组成，其温度为40～50℃。