[发明专利]一种铁镍基软磁材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种铁镍基软磁材料的制备方法，其中该软磁材料使用如下原子配比的合金材料制成Fe(100‑a‑b‑c‑d‑e‑f)NiaSibAlcCedBeNbf，其中a=15‑20，b=3‑4，c=10‑15，d=1‑2，e=3‑5，f=1‑3该方法包括如下步骤（1）熔铸母合金，（2）制备非合金带，（3）制备软磁材料产品。本发明制备的软磁材料，采用铁镍为主体材料以提高导磁率，往其中添加较大比例铝，以提升材料的延展性，使得材料的力学性能，特别是可塑性提高，适当添加硅铈硼铌元素，以改善材料的抗磁饱和能力。

主权项

一种铁镍基软磁材料的制备方法，其中该软磁材料使用如下原子配比的合金材料制成：Fe(100‑a‑b‑c‑d‑e‑f)NiaSibAlcCedBeNbf，其中：a=15‑20，b=3‑4，c=10‑15，d=1‑2，e=3‑5，f=1‑3，该方法包括如下步骤：（1）熔铸母合金将纯度大于99.9%的原料Fe、Ni、Si、Al、Ce、B和Nb，按Fe(100‑a‑b‑c‑d‑e‑f)NiaSibAlcCedBeNbf合金成分以原子百分比称量并配料，铈以铁铈合金的方式加入；将真空电弧熔炼炉预热后，通入1‑2个大气压的氩气，加入上述原料，反复熔炼4‑5次，注入模具冷却为母合金锭，形成母合金；（2）制备软磁合金带将母合金锭破碎，并将母合金放入真空电弧熔炼炉中重熔，然后将所属母合金放入高真空单辊旋淬炉中，旋淬出纳米晶软磁合金带，其中，高真空单辊旋淬炉的喷嘴到铜辊之间距离为1‑2mm，铜辊的线速度为20‑35m/s，喷嘴的喷注压强为1.5‑2MPa，单辊旋淬炉真空度优于5×10‑4Pa，软磁合金带的厚度为20‑25μm，宽度为20‑30mm；（3）制备软磁材料产品将上述合金带氢破后，利用行星球磨机球磨制粉，球磨时并采用氩气保护的方式防止混合粉末氧化，最后得到粒径为1‑3μm的粉体；将上述粉体压制成预定形状后，放入真空高温电阻炉后，以10‑15℃/min的升温速度升温至800‑950℃，保温3‑4h后，以15‑20℃/min的降温速度降温退火至室温，得到软磁材料。