[发明专利]一种温轧工作辊及其内外温度场控制方法

摘要

本发明涉及控温轧制工作辊技术。一种温轧工作辊，在工作辊（1）端部操作侧打长孔，并安装旋转接头（7）和管路。一种温轧工作辊内外温度场控制方法，第一，在不影响轧辊辊面温度场的前提下，以轧辊辊肩处温度监测仪（8）测得的温度信号为第一目标，将其实时监测的轧辊辊肩温度数据传送至智能处理单元，智能处理单元将计算结果发送至PLC控制系统；第二，以回水温度监测仪（10）和进水温度监测仪（6）所测得的温度为第二目标，将其实时监测的水温数据传送至智能处理单元，智能处理单元对温度差进行计算并将结果发送至PLC控制系统，进水流量控制阀（4）根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节，以控制合理的辊内温度。

主权项

1.一种温轧工作辊内外温度场控制方法，其特征是：第一，在不影响轧辊辊面温度场的前提下，以轧辊辊肩处温度监测仪(8)测得的温度信号为第一目标，轧辊辊肩处温度监测仪(8)实时监测轧辊辊肩温度，并将轧辊辊肩实时温度数据传送至智能处理单元，智能处理单元对温度进行计算，将计算结果发送至PLC控制系统；进水流量控制阀(4)根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节；当轧辊加热装置(11)自带的测温仪测得的辊面温度未达到目标温度时，相应减小冷却进水流量；当轧辊加热装置(11)自带的测温仪测得的辊面温度达到目标温度，且辊肩处温度监测仪测得的温度超过预设值时，相应增加冷却进水流量，以保证辊肩处的温度始终在工艺预设的范围内；第二，以回水温度监测仪(10)和进水温度监测仪(6)所测得的温差为第二目标，回水温度监测仪(10)实时监测回水水温，进水温度监测仪(6)实时监测进水水温，并将实时温度数据传送至智能处理单元，智能处理单元对进水温度和出水温度的温度差进行计算，将计算结果发送至PLC控制系统；进水流量控制阀(4)根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节，以控制合理的辊内温度，确保轧辊热凸度在预定的范围内；在工作辊(1)端部的操作侧打长孔，长孔位于工作辊(1)芯部并深入至工作辊(1)另一端，长孔不贯通，所述工作辊(1)长孔的长度延伸至传动侧轴承座(2)外端部位置，操作侧安装旋转接头(7)和管路，旋转接头(7)内连接有一根长管(71)伸入至工作辊长孔内，长管(71)作为进水孔，长管(71)外壁与工作辊长孔内壁构成回水孔；管路包括冷却进水管路和回水管路；所述工作辊(1)的强度和刚度满足轧制的机械要求，即：实心辊实心辊打孔辊打孔辊上式中：实心辊Wn：轧辊抗扭截面模量；实心辊Wz：轧辊抗弯扭截面模量；打孔辊Wn：包含有长孔的轧辊抗扭截面模量；打孔辊Wz：包含有长孔的轧辊抗弯扭截面模量；D辊颈：轧辊的辊肩处，即轧辊与轴承座配合部位的直径，小于轧辊的名义直径；d孔：轧辊上长孔直径；打孔孔径设计范围：所述冷却进水管路进口接冷却进水开关阀(3)和进水流量控制阀(4)，在冷却进水管路上接有进水压力监测仪(5)和进水温度监测仪(6)；回水管路上接有回水流量监测仪(9)和回水温度监测仪(10)；在工作辊(1)两端辊肩处安装有轧辊辊肩温度监测仪(8)；所述进水压力监测仪(5)、进水温度监测仪(6)、回水流量监测仪(9)和回水温度监测仪(10)输出接智能处理单元，轧辊辊肩温度监测仪(8)输出接智能处理单元，智能处理单元输出接PLC控制系统，PLC控制系统输出接进水流量控制阀(4)控制冷却水进水量。