[发明专利]厚规格热轧双相钢DP600的生产工艺有效
申请号: | 201510023947.9 | 申请日: | 2015-01-19 |
公开(公告)号: | CN104593677B | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 王健;房锦超;于世川;曹建利;张玉文;杨杰;乔治明;师可新;田秀刚;张春花 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/18 | 分类号: | C22C38/18;C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 063016 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种厚规格热轧双相钢DP600的生产工艺,其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤,所述炼钢步骤钢铁水化学成分的重量百分比为C 0.06%~0.10%,Mn 0.80%~0.95%,S≤0.008%,P 0.030%~0.050%,Si 0.1%~0.2%,Als 0.020%~0.060%,Cr 0.65%~0.80%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质;热轧步骤包括加热工序、轧制工序和冷却工序;所述轧制工序粗轧开轧温度1080~1130℃;精轧开轧温度1040℃±20℃,终轧温度845±20℃;所述冷却工序层流冷却采用分段冷却模式,保证卷曲温度≤270℃。本方法采用较少的合金加入量,主要应用相强化的原理,生产控制难度小,夹杂物含量极低,满足汽车轻量化的发展需要,可产生极大的经济效益。 | ||
搜索关键词: | 规格 热轧 双相钢 dp600 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种厚规格热轧双相钢DP600的生产工艺,其包括炼钢步骤、热轧步骤,其特征在于,所述炼钢步骤出钢水化学成分的重量百分比为:C 0.06%~0.10%,Mn 0.80%~0.95%,S≤0.008%,P 0.030%~0.050%,Si 0.1%~0.17%,Als 0.020%~0.060%,Cr 0.65%~0.80%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质;所述规格厚度为5~6.5mm;热轧步骤包括加热工序、轧制工序和冷却工序;所述轧制工序:粗轧开轧温度1080~1130℃;精轧开轧温度1040℃±20℃,终轧温度845±20℃;所述冷却工序:层流冷却采用分段冷却模式,保证卷曲温度≤270℃;所述层流冷却采用两段冷却工艺:(1)带钢经精轧机组轧制后进入第一组层冷前温度为827±15℃,然后以20~40℃/s的速度快速冷却至700~715℃,在该温度范围空冷1.7~2.5s;(2)第一段空冷后带钢以20~40℃/s的速度强冷至365℃±20℃,再以10℃/s的速度冷却至270℃及以下进行卷取。
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