[发明专利]时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢及其生产方法

摘要

本发明公开了一种时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢，其化学成分质量百分比为C0.0013‑0.0025％；Mn0.60‑0.7％；Si≤0.031％；P0.03‑0.04％；S0.005‑0.015％；Alt0.02‑0.06％；Ti0.003‑0.012％；Nb0.003‑0.01％；N≤0.003％，其余是Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢的方法。本发明提供的一种时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢及其生产方法，通过对热轧、冷轧和连续退火等工艺进行优化的基础上，所生产的连续退火钢板具有低时效指数，提高了产品抗时效性能，解决了超低碳烘烤硬化钢由于抗时效时间较短，引起零件冲压时产生应变痕表面缺陷问题。

主权项

一种生产时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢的方法，其特征在于，所述时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢的化学成分质量百分比为：C：0.0013‑0.0025％；Mn：0.60‑0.7％；Si≤0.031％；P：0.03‑0.04％；S：0.005‑0.015％；Alt：0.02‑0.06％；Ti：0.003‑0.009％；Nb：0.003‑0.009％；N≤0.003％，其余是Fe及不可避免杂质；Nb、Ti成分体系的加入量及与C含量配比比例满足5ppm≤C(eff)≤15ppm，其中C(eff)＝C‑(Ti‑48*N/14)*12/48‑12*Nb/93；所述方法包括：将钢水通过精炼后连铸获得板坯；将所述板坯进行加热，再经过粗轧、精轧获得热轧板，然后将所述热轧板进行层流冷却，冷却后卷取成热轧卷；将所述热轧卷通过冷轧获得冷硬卷；将所述冷硬卷经过连续退火处理获得带钢，所述进行连续退火处理时，预热段将所述带钢由室温进入连续退火炉，并在所述连续退火炉内的非氧化性气氛中连续经过17秒加热至240℃；然后在加热段将所述带钢经280秒进一步加热到770℃，保温75s；缓冷段将所述带钢经21秒冷却至650℃；快冷段将所述带钢经4.8秒冷却至380℃；时效段将所述带钢经276秒冷却至350℃，终冷段将所述带钢水冷却至室温；将所述带钢经平整后卷取成成品。