[发明专利]一种高强冷轧耐候钢板的制造方法及高强冷轧耐候钢板有效
| 申请号： | 201510032657.0 | 申请日： | 2015-01-22 |
| 公开（公告）号： | CN104593698B | 公开（公告）日： | 2017-05-17 |
| 发明（设计）人： | 刘锟;王全礼;朱国森;李飞;崔阳;刘杰;刘再旺;代乐乐;李晓林;李文远;邝霜;王海全;郭佳;徐海卫;于孟;陈斌;包春林;赵运堂 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C22C38/58 | 分类号： | C22C38/58;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及冷轧耐候钢的技术领域，提供一种高强冷轧耐候钢板的制造方法及高强冷轧耐候钢板，以解决现有技术中常规连退产线设备能力难以实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术问题，该方法包括连铸板坯加热→粗除鳞→定宽压力机→粗轧→飞剪→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整，对以下工艺参数进行控制(1)板坯出炉温度为1260℃～1290℃；(2)精轧终轧温度为875℃～895℃；(3)卷取温度为610℃～630℃。(4)连续退火温度800℃～820℃，快速冷却速率30～45℃/s。达到了采用采用常规连退设备即可实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术效果。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高强 冷轧 钢板 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种高强冷轧耐候钢板的制造方法，包括以下工艺流程：连铸板坯加热→粗除鳞→定宽压力机→粗轧→飞剪→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整，其特征在于，对以下工艺参数进行控制：(1)在所述连铸板坯加热工艺中，板坯出炉温度为1260℃～1290℃；(2)在所述精轧工艺中，精轧终轧温度为875℃～895℃；(3)在所述卷取工艺中，卷取温度为610℃～630℃；(4)在所述连续退火工艺中，连续退火温度800℃～820℃，快速冷却速率30～45℃/s；其中，所述高强冷轧耐候钢板的化学成分(wt％)为：碳：0.165％～0.185％；硅：0.06％～0.14％；锰：1.63％～1.73％；磷：＜0.020％；硫：＜0.002％；铬：0.45％～0.55％；镍：0.08％～0.18％；铜：0.255％～0.295％；铌：0.025％～0.035％；钛：0.018％～0.028％；硼：0.0015％‑0.0025％，其余为铁及不可避免的杂质。
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