[发明专利]一种卷式生产TA3钛板的退火方法

摘要

一种卷式生产TA3钛板的退火方法，本发明对不同化学成分和冷轧变形量的TA3卷材通过不同的退火工艺，获得晶粒细小、性能合格并均匀的TA3板材，本发明具有生产效率高、外观质量好、成本较低，同批次板材的力学性能和微观组织的均匀一致程度较高，厚度公差和同板差可稳定控制等特点，适合大范围的推广和应用。

主权项

一种卷式生产TA3钛板的退火方法，其特征是：具体包括如下步骤：一、生产TA3板坯：首先使用O级海绵钛和纯度99.5%～100%的二氧化钛粉混合后压制电极，然后通过熔炼设备进行熔炼获得铸锭，对合格的铸锭进行锻造，得到铸态组织破碎、晶粒较均匀的TA3板坯，板坯厚度100～220mm，然后利用天然气或煤气加热TA3板坯，TA3板坯保温温度830～900℃、保温时间1～8h，保温结束后通过多道次轧制，获得3～10mm厚度的热轧卷，随后采用大气连续退火的方式进行退火，退火温度680～780℃、时间2～15min，退火后进行抛丸和酸洗，将表面氧化层去除，为后续冷轧做准备；二、生产TA3钛卷：接上步，将上步获取的TA3板坯通过轧机轧制成TA3钛卷，在张力作用下进行多道次轧制，道次变形量≤10%、总变形量为10～55%；三、退火处理：接上步，对冷轧成品TA3钛卷进行真空退火或大气气氛退火，所述真空退火采用整卷进行或分切为板进行，退火后为光亮面，或将钛卷分切为钛板进行大气气氛退火，退火后为氧化表面；四、后续处理：接上步，对大气退火后性能合格的TA3钛板，进行碱酸洗获得成品TA3钛板，或者进行喷砂/抛丸和酸洗处理，若表面有缺陷、修磨后再进行喷砂/抛丸和酸洗处理，得到合格的成品TA3钛板。