[发明专利]一种油气田压裂返排液的处理工艺

摘要

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种油气田压裂返排液集中处理工艺，该工艺包括1将压裂返排液收集到调节池进行均质均量处理后进入沉砂除油槽，沉砂除油；2调节池出水提升进入混凝气浮池，加入絮凝剂，通过絮凝气浮去除浮油和悬浮物；3气浮池出水进入一级氧化单元，投加次氯酸钠，初步氧化分解大分子有机物；4一级氧化池出水在进入芬顿氧化塔，采用芬顿氧化剂进行深度氧化分解；5芬顿氧化塔出水进入沉淀池；6沉淀池出水进入活性焦过滤吸附池进行过滤吸附处理，出水各项指标可满足达标排放或实现回用。本发明适用于石油、天然气、页岩气、煤层气等非常规油气田压裂开采中的压裂返排液的处理。

主权项

一种油气田压裂返排液的处理工艺，其特征在于：该处理工艺包括以下步骤：（1）将油气田压裂返排液收集到调节池进行均质均量处理后，进入沉砂除油槽，沉砂除油；其中，调节池采用穿孔曝气管进行曝气，曝气风量0.03~0.05m3/m2.min，停留时间不小于4h；沉砂除油槽采用斜管除油沉淀池，沉淀池表面负荷0.75～1.5 m3/m2.h；停留时间：2h~4h；（2）将步骤（1）中调节池进行处理后的出水提升进入混凝气浮池，去除浮油和悬浮物；其中，气浮方式采用溶气气浮，溶气罐出口压力0.4～0.5Mpa，气浮池表面负荷：0.6～1.0 m3/m2.h，气浮池所投加的混凝剂为碱式氯化铝PAC和聚丙烯酰胺PAM，pH值控制在7.5～9，PAC投加量30~50ppm，PAM投加量5～10ppm，两者投加时间间隔10～30s；加药反应时间：5~10min；（3）将步骤（2）中气浮池处理后的出水提升进入一级氧化池，投加次氯酸钠，10‑40ml/l，pH控制3～5，反应时间20～45min；初步氧化分解大分子有机物；（4）将步骤（3）中一级氧化池处理后的出水提升进入芬顿氧化塔，进行深度氧化分解，投加芬顿氧化剂，硫酸亚铁与双氧水比例为：4：1～8：1；所述的双氧水浓度规格为30%，硫酸亚铁投加量为3～6g/L，pH控制在3～5，芬顿反应塔停留时间2～3小时，其中所述的芬顿氧化塔内置弹性填料，设反应回流泵，回流量为150%～300%；（5）将步骤（4）中经过芬顿氧化塔处理后的出水提升进入混凝沉淀池，在搅拌条件下，投加混凝剂为PAC和PAM，pH值控制在7.5～9，PAC投加量10～30ppm，PAM投加量2～5ppm，两者投加时间间隔10～30s，加药反应时间：5~10min；混凝沉淀池表面负荷0.5～1.0m3/m2.h，停留时间2～4h；（6）将步骤（5）中经过混凝沉淀池处理后的出水提升进入活性焦过滤吸附池，进行过滤吸附处理，活性焦过滤吸附池吸附接触时间30～90min，滤速1~3m/h，采用气水反冲洗方式，水洗强度3~6L/S·m2，气洗强度10~20L/S·m2，反洗时间15~30min，反洗频率以出水SS<10mg/l作为控制指标，即可完成油气田压裂返排液的处理。