[发明专利]一种热浸镀用Zn‑Al‑Si中间合金及其制备方法和应用有效
申请号: | 201510040214.6 | 申请日: | 2015-01-27 |
公开(公告)号: | CN104630681B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 涂浩;魏大圣;周圣洁;苏旭平;王建华 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C22C1/03;C22C18/04 |
代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 卢亚丽 |
地址: | 213164 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及热浸镀锌技术领域,具体涉及一种钢材热浸镀用Zn‑Al‑Si中间合金及其制备方法。所述的热浸镀用Zn‑Al‑Si中间合金,其特征在于Al的含量控制在20~30wt.%左右,Si含量控制在0~35wt.%,其余为Zn。按照Al20~30wt.%,Si0~35wt.%,余量为Zn,准确称量Zn、Al和Si,将Zn、Al和Si在氩气保护下真空封装,放炉中升温到500℃~550℃,保温15min;然后升温至800℃‑850℃,保温1h;取样时充分摇匀,使其成分均匀,然后淬火处理,得到Zn‑Al‑Si中间合金。本发明旨在通过制备Zn‑Al‑Si中间合金替代传统Al‑Si中间合金,解决用Al‑Si中间合金制备热浸镀Zn‑Al‑Si时中间合金加入温度过高、熔炼时间较长以及熔炼过程出现大量硅浮渣的问题,降低合金烧损,提高熔池中硅的收得率,降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 热浸镀用 zn al si 中间 合金 及其 制备 方法 应用 | ||
【主权项】:
一种钢材热浸镀用Zn‑Al‑Si中间合金,其特征在于:Al的含量控制在20~30wt.%,Si的含量控制在0~35wt.%,其余为Zn;并且通过以下步骤制得:(1)配制Zn‑Al‑Si中间合金所用原材料为锌锭、铝粉、和硅粉;按重量比计,Zn‑Al‑Si中间合金中Al占20~30%,Si占0~35%,其余为Zn;(2)熔炼Zn‑Al‑Si中间合金按照步骤(1)中重量百分比准确称量Zn、Al和Si,将Zn、Al和Si在氩气保护下真空封装,放炉中升温到500℃~550℃,保温15min;然后升温至800℃‑850℃,保温1h;取样时充分摇匀,使其成分均匀,然后淬火处理,得到Zn‑Al‑Si中间合金。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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