[发明专利]一种钢管再生混凝土复合载体桩及其制备方法

摘要

本发明公开了一种钢管再生混凝土复合载体桩及其制备方法，其步骤为，首先在桩位沉钢管，然后在桩孔底部先填加分拣后的建筑垃圾并夯实，然后再夯扩硬性再生混凝土形成由干硬性再生混凝土和分拣后的建筑垃圾构成的夯扩体，然后在钢管内放置钢筋笼并浇筑再生混凝土，最后在顶部铺设褥垫层。与传统的载体桩施工工艺相比，用干硬性再生混凝土代替干硬性混凝土，降低了成本，并且采用钢管作为模板，桩体成型后，起到约束核心混凝土的作用，形成钢管再生混凝土桩，提高承载力，并且简化了施工程序，节省工时，高效利用了旧有建筑拆除后产生的建筑垃圾，具有良好的前景与经济效益。

主权项

一种钢管再生混凝土复合载体桩的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将建筑垃圾进行破碎，筛分，得到粒径在2‑5mm的建筑垃圾，作为再生混凝土的再生细骨料，得到5‑31.5mm的建筑垃圾，作为再生混凝土的再生粗骨料；（2）成孔：钢管正对桩位沉钢管，柱锤夯击，并边夯击边加压钢管，直至达到夯击沉降量；达到夯击沉降量时，对孔底进行多次夯击；再提升钢管至预定浇筑再生混凝土的位置；（3）填料夯击：提高重锤向钢管内填入适量分拣后的建筑垃圾，进行夯击，夯扩的多少取决于三击贯入度，当三击贯入度小于10cm时，进入下一步；夯扩干硬性再生混凝土，干硬性再生混凝土分数次填入钢管进行夯击，使干硬性再生混凝土高出钢管下端口10‑20cm；（4）在钢管内放置钢筋笼；（5）向钢管内浇筑再生混凝土；（6）桩头处理完毕后进行褥垫层铺设，褥垫层所用材料为建筑垃圾细骨料和粒径在20mm以下的碎石，褥垫层厚度100 ~ 300mm，虚铺后采用静力压实；所述干硬性再生混凝土（13）的配合比如下：水泥：18%水：2%再生细骨料：37%再生粗骨料：42%减水剂：1%；步骤（5）中再生混凝土的抗压强度为20‑40MPa，其配合比如下：水泥：18%水：14%再生细骨料：37%再生粗骨料：30%减水剂：0.5%微膨胀剂：0.5%。