[发明专利]热塑性连续纤维预浸带高强管及其制造方法和制造设备

摘要

本发明涉及塑料或用塑性状态的物质生产的管材制品领域，具体为一种热塑性连续纤维预浸带高强管及其制造方法和制造设备。一种热塑性连续纤维预浸带高强管，包括从内至外依次套设的内层管(1)、芯层(2)和面层管(3)。一种热塑性连续纤维预浸带高强管的制造方法，其特征是：按如下步骤实施：加热、熔融、挤出、冷却、切割等。一种热塑性连续纤维预浸带高强管的制造方法的设备，其特征是：包括依次设置的如下部件：a.挤出机及其连接的共挤复合模具等。本发明高耐压，高刚性，低膨胀。

主权项

1.一种热塑性连续纤维预浸带高强管，包括从内至外依次套设的内层管(1)、芯层(2)和面层管(3)，其特征是：内层管(1)由热塑性塑料熔融后挤出制成，内层管(1)为单层或双层；芯层(2)由热塑性连续纤维预浸带制成，芯层(2)至少包括1层；面层管(3)由热塑性塑料熔融后挤出制成，面层管(3)为坚实管壁状或发泡状；内层管(1)为单层时，内层管(1)的管壁厚度为2mm～6mm，内层管(1)的材料和芯层(2)的材料相同，内层管(1)采用经单螺杆挤出机挤出、真空定径箱冷却后制成；内层管(1)为双层时，内层管(1)的内层采用聚烯烃耐磨管道专用料制成，所述内层的厚度为2mm～4mm，内层管(1)的外层采用聚乙烯或聚丙烯制成，所述外层的厚度为2mm～4mm；内层管(1)的内层材料和内层管(1)的外层材料分别通过两台单螺杆挤出机和复合共挤模具共挤后制成；芯层(2)采用边加热熔贴方式使热塑性连续纤维预浸带之间交错形成接口错层叠加、并与内层管(1)斜交后再多层次地缠绕整体熔贴在内层管(1)的外表面上；面层管(3)为坚实管壁状时，面层管(3)的管壁厚度为2mm～4mm，热塑性塑料在线熔融复合与芯层(2)的热塑性连续纤维预浸带中同晶结构的塑料材料，随后直接熔融贴敷在芯层(2)的外表面上构成坚实管壁状的面层管(3)；面层管(3)为发泡状时，面层管(3)的管壁厚度为10mm～40mm，热塑性塑料在线包覆与芯层(2)的热塑性连续纤维预浸带中同晶结构的熔融发泡材料，随后直接熔融贴敷在芯层(2)的外表面上构成发泡状的面层管(3)。