[发明专利]底碟炉

摘要

本发明底碟炉涉及冶金铸造，所述炉在门阀的滑道插入或拔出接头滑板，接头滑板设有球头窝，球头窝内活动安装有连接门管的球头部分，球头装在球头窝内的门管有一段连通安装在转运罐内的铝液面以下；门阀的滑道两端分别设有油缸，两油缸相向推动盲板，盲板间接的推动接头滑板，推移接头滑板至滑道中心，接头滑板的管孔与门阀的阀孔贯通，可抽吸转运罐内的铝液上升越过磁泵的高度，达到电磁泵工作的基本要求，能够向炉内兑铝。

主权项

1.一种底碟炉，具有本体，包括：门阀(1)、门(2)、压力臂(3)、膛腔(4)、蓄热体(5)、碟(6)、转运罐(7)，所述炉，在门阀(1)的滑道(46)插入或拔出接头滑板(57)，接头滑板(57)设有球头窝，球头窝内活动安装有连接门管(51)的球头部分，球头装在球头窝内的门管(51)有一段连通安装在转运罐(7)内的铝液面(37)以下；门阀(1)的滑道(46)两端分别设有油缸(50)，两油缸(50)相向推动盲板(48)，盲板(48)间接的推动接头滑板(57)，推移接头滑板(57)至滑道(46)中心，接头滑板(57)的门管(51)与门阀(1)的阀孔贯通，门阀(1)开启，盲板(48)再推接头滑板(57)移动，门管(51)偏移到达与真空口(49)连通位置，这时门阀(1)的阀孔截止，门管(51)得到真空口(49)低气压动能，能够抽吸转运罐(7)内的铝液上升越过电磁泵(59的高度，达到电磁泵工作的基本要求，门管(51)退回到与门阀(1)的阀孔贯通位置时，能够向炉内兑铝，若盲板(48)再继续推动接头滑板(57)，接头滑板(57)与滑道(46)分离，真空口(49)有盲板(48)截止；所述门(2)由门轴(28)铰链接小臂(8)，小臂(8)由臂轴(24)铰链接大臂(27)，大臂(27)由安装座轴(25)铰链接安装座(26)，安装座(26)固定于炉口板(29)，小臂(8)和大臂(27)设有把手，手动小臂(8)和大臂(27)设有的把手，大臂(27)以座轴(25)为轴水平转动，小臂(8)以臂轴(24)为轴水平转动，门(2)以门轴(28)为轴水平转动，门(2)的管出部水平移入门(2)口洞，压力臂(3)压紧门(2)密封；所述压力臂(3)空心内安装油缸(50)，销轴(52)安装压力臂(3)在臂架(53)上，臂架(53)固定在炉口板(29)上，压力臂(3)的一端轴连接有上螺栓(54)，上螺栓(54)和手轮(55)的上方螺孔旋合，手轮(55)下方的螺孔和下螺栓(56)旋合，上螺栓(54)和下螺栓(56)的旋转方向相同螺距不同，下螺栓(56)的螺栓头顶在炉口板(29)上支撑压力臂(3)的一段压紧门(2)密封；所述膛腔(4)上部设置多个气道(17)，气道(17)水平设置连接有垂直导气管(18)，气道(17)一段连通膛腔(4)，另一段贯穿炉壳附带的炉壳夹层(22)与炉壳附带的保温真空层(71)，气道(17)炉壳以外的那一段由螺丝封堵；膛腔(4)的两对称大弧线(32)立墙与小弧线(36)立墙相切成型水滴状，水滴状膛腔(4)与炉壳外形几何相似大小不同，水滴状膛腔(4)的立墙由三层以上的砌体砌筑，内衬层为陶瓷砌体层，其它为保温砌体层，保温砌体表面贴附有铝箔，砌体层与砌体层之间成型出粉体(44)层，粉体(44)层中充填微细粉体，微细粉体由≤320目矿物组成，该≤320目矿物组成的微细粉体比重≥2.7克/立方厘米；所述蓄热体(5)由蓄热片(34)缠卷成型，上面与下面成型出放射状气道槽(33)，气流在气道槽(33)分散蓄热片(34)之间的缝隙流过，其上部连接多个导气管(18)，下部连通炉壳夹层(22)的下部，炉壳夹层(22)上部连通环道(21)，环道(21)设有总管(45)输入流出气流；所述碟(6)的底盘(39)孔套在套管(76)的底口托肩之上，底盘(39)内设置有电热元件(38)，电热元件(38)之上盖有盘盖(9)，盘盖(9)的孔内安装绝缘套(78)，绝缘套(78)内布置电热元件(38)的电导体(40)，电导体(40)延伸至上方的配电箱(14)内，电导体(40)与配电箱(14)内的接线柱(80)连接，接线柱(80)贯穿安装板(72)密封绝缘固定安装，接线柱(80)贯穿安装板(72)以上部分连有电插座(43)与电缆(73)，电插座(43)的电插头(41)电连接有线圈(42)；电缆(73)带有中空气道，电缆(73)中空的气道连通有氩气管(70)，氩气通过电缆(73)、电插座(43)、接线柱(80)在接线柱(80)的出氩口(74)进入配电箱(14)内，电导体(40)与电热元件(38)处在于氩气中，配电箱(14)螺栓安装在安装板(72)的下面，配电箱(14)的孔与绝缘套(78)连接，其下面连有保温耐火材料；安装板(72)安装在炉盖上，升液管(77)安装于安装板(72)的中心孔，套管(76)由安装座(75)螺栓固定在安装板(72)的下面，套管(76)与升液管(77)之间的缝隙连通脉冲管(79)，脉冲氩气通过缝隙进入到下口高于套管(76)的升液管(77)内上浮至上部；所述转运罐(7)连通所述的炉，转运罐(7)的壳体设置有真空夹层(19)与密封锥(61)，罐盖(58)连有密封(60)，密封(60)与密封锥(61)密合，门管(51)的一段贯穿罐盖(58)插入转运罐(7)内的铝液面(37)以下，门管(51)在罐盖(58)以上的位置上设有电磁泵(59)，罐盖(58)还设置有气压管(62)连通至转运罐(7)内，气流压力输送铝液经由门管(51)输送到炉膛腔(4)内，或气流压力输送铝液至电磁泵(59)位置，电磁泵(59)输送铝液到炉膛腔(4)内。