[发明专利]泵兑铝保温炉

摘要

有一种泵兑铝保温炉，涉及压铸，特点是泵与炉的连接方式为：泵设置有连接炉的管，管的一段连接在炉门设置有的门阀,门阀的滑道插入或拔出形式移动接头滑板，接头滑板设有球头窝，球头窝内安装管设置有的球头。球头连接管有一段安装在转运罐内的铝液面以下；门阀的滑道两端分别设有油缸，两油缸相向推动盲板，盲板间接的推动接头滑板，接头滑板由盲板推移至滑道中心，接头滑板的管口与门阀的阀孔贯通，门阀开启，盲板再推动接头滑板移动，管口偏移达到与阀孔非贯通位置时,门阀截止；当管口与阀孔贯通时,转运罐与炉膛连通,炉膛内若设置为低气压,能够抽吸转运罐内的铝液上升越过泵的高度，达到泵能够工作的基本要求。

主权项

1.一种泵兑铝保温炉，包括：炉(1)和泵(2)，所述的炉(1)，其膛腔墙壁轮廓成型水滴状，水滴状轮廓由大弧线(78)与小弧线(79)相切连线组成，膛腔上部设有多个水平气道(17)，气道(17)连通垂直导气管(18)，膛墙壁由三层以上的砌体砌筑，内衬层为陶瓷体层，其它为保温砌体层，保温砌体表面贴附铝箔，砌体与砌体之间成型出细粉(41)的空间层，细粉由比重大于2.7矿物组成，组成比重大于2.7的矿物细粉粒度＜320目；膛腔底部成型出有蓄热体(19)，蓄热体(19)由带材(34)缠卷成型，上面与下面成型出放射状气道槽(36)，气流通过气道槽(36)分散在带材(34)之间的缝隙流过蓄热体(19)，蓄热体(19)上部连通导气管(18)，蓄热体(19)下部连通炉壳夹层(22)的下部，夹层(22)上部连通气道环(21)，气道环(21)设置有进出气总管(12)；蓄热体(19) 或是包裹在罐体(40)的保温层内，罐体(40)与总管(12)串联，气流由罐体(40)下部管口排出进入；/n所述泵(2)与炉(1)的连接方式为：泵(2)设置有连接炉(1)的管(6)，管(6)的一段连接在门(5)设置有的门阀(9), 门阀(9)的滑道(16)插入或拔出的形式移动接头滑板(57)，接头滑板(57)设有球头窝(38)，球头窝(38)内活动安装管(6)设置有的球头(45)，球头(45)连接的管(6)有一段安装在转运罐(8)内的铝液面以下；门阀(9)的滑道(16)两端分别设有油缸(35)，两油缸(35)相向推动盲板(14)，盲板(14)间接的推动接头滑板(57)，接头滑板(57)由盲板(14)推移至滑道(16)中心，接头滑板(57)的管口与门阀(9)的阀孔(26)贯通，门阀开启，盲板再推动接头滑板(57)移动，管口偏移达到与阀孔(26)非贯通位置时,门阀(9)截止;当管口与阀孔(26)贯通时, 转运罐与炉膛连通,炉膛内若设置为低气压,能够抽吸转运罐内的铝液上升越过泵(2)的高度，达到泵(2)能够工作的基本要求，泵(2)或是电磁泵，电磁泵通过管(6)与门阀(9)的阀孔(26)向炉膛内兑铝; 当盲板(14)推动管口与阀孔(26)贯通的接头滑板(57)，使其管口偏移达到与阀孔(26)非贯通位置时, 若盲板(14)再继续推动接头滑板(57)，接头滑板(57)与滑道分离，阀孔(26)依然由盲板(14)截止。/n