[发明专利]一种矿山牙轮零件加工方法在审
申请号: | 201510047013.9 | 申请日: | 2015-01-30 |
公开(公告)号: | CN105986274A | 公开(公告)日: | 2016-10-05 |
发明(设计)人: | 赵伟 | 申请(专利权)人: | 重庆沁煌机械制造有限公司 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C23C8/22;C21D9/32;C21D1/18 |
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地址: | 401320 重庆市巴南*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明公开了一种矿山牙轮零件加工方法,所述矿山牙轮材料为20CrNiMo钢,其特征在于,该加工方法包括以下步骤:a.加工矿山牙轮零件外圆和齿部,外圆留余量;b.渗碳处理;渗碳温度为820-950℃,渗碳时间为320-500min,渗碳层深度为0.8-1.42mm;c.去除外圆余量;d.淬火处理;淬火时间为65-85min,淬火温度为755-890℃,淬火层深度为1.2-1.6mm;e.对零件加工至成品;f.检验入库。本发明的矿山牙轮零件加工方法,摒弃了现有技术中采用防渗涂料对零件除齿部以外的外圆面进行防渗处理的方法,消除了对产品淬火时的冷却速度和淬透性的负面影响,使零件的齿面硬度和外圆面硬度均能达到加工要求。 | ||
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【主权项】:
一种矿山牙轮零件加工方法,所述矿山牙轮材料为20CrNiMo钢,其特征在于,该加工方法包括以下步骤:a.加工矿山牙轮零件外圆和齿部,外圆留余量3.0‑3.5mm;b.渗碳处理;渗碳处理的碳势为1.32‑1.55%,渗碳温度为820‑950℃,渗碳时间为320‑500min,渗碳层深度为0.8‑1.42mm,缓冷时间为60‑75min;c.去除外圆余量,余量为3.0‑3.5mm;d.淬火处理;淬火处理时炉内碳势为0.72‑0.78%,淬火时间为65‑85min,淬火温度为755‑890℃,淬火层深度为1.2‑1.6mm;e.对零件进行表面加工至成品;f.检验入库:对加工完毕零件进行检验,以检验是否合格,合格后入库。
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