[发明专利]一种回火工艺

摘要

本发明公开了一种回火工艺，包括如下步骤：1）、高温回火温度，对45＃、40Cr、42CrMo、20CrMnTi材质的高温回火温度做以下规定：45＃：550±10℃；40Cr：520℃±10℃；42CrMo、20CrMnTi：500℃；2）、回火保温时间：确定回火时间的基本原则是保证工件透热及组织转变成份，此外应尽可能消除淬火应力；3）、回火后的冷却；一般情况下回火后采取空冷；有效厚度＞75㎜的40Cr回火后进行快冷，快冷后若增加残留应力，可进行一次低温回火。本发明工序合理，制造成本低。

主权项

一种回火工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）、高温回火温度，对45＃、40Cr、42CrMo、20CrMnTi材质的高温回火温度做以下规定：45＃：550±10℃ 40Cr：520℃±10℃  42CrMo、20CrMnTi：500℃2）、回火保温时间：确定回火时间的基本原则是保证工件透热及组织转变成份，此外应尽可能消除淬火应力45＃、40Cr、42CrMo、20CrMnTi高温回火保温时间：注：（1）有效厚度的确定：指工件在受热条件下在最快传热方向上的截面厚度（2）工件装炉量大时，回火保温时间可适当延长（3）40Cr、27SiMn、20CrMnTi回火时间取上限40Cr低温回火时间：有效厚度（mm）75~100100~125125~150保温时间（min）180~240240~270270~3003）、回火后的冷却一般情况下回火后采取空冷；有效厚度＞75㎜的40Cr回火后进行快冷，快冷后若增加残留应力，可进行一次低温回火。