[发明专利]齿轮加工工艺

摘要

本发明公开了一种齿轮加工工艺，包括如下步骤：a：下料；b：毛坯制造；c：齿坯加工；d、加工花键、键槽、螺纹；e、齿形粗加工和半精加工；f、齿形精加工；g、齿端倒角去毛刺；h、齿轮几何精度检验；i、热处理；j、安装基准面的精加工；k、齿形加工：l、强力喷丸：m、磷化处理：n、清理齿面：o、成品齿轮的配对检验或最终检验。

主权项

一种齿轮加工工艺，其特征在于，包括如下步骤，a：下料；b：毛坯制造；c：齿坯加工：轴类齿坯：(1)铣两端面；(2)打两中心孔；(3)精车轴颈、外圆、圆锥和端面；(4)磨工艺轴颈和定位端面；盘类齿轮：(1)车端面，镗内孔，粗精加工分两道工序完成；(2)车端面，镗内孔，粗精加工在一次装夹中完成；(3)拉内孔，车端面和外圆工艺；d、加工花键、键槽、螺纹：根据生产规模，设备情况和精度要求，可以灵活采用多种组合方案；根据不同精度要求选择相应的加工方法，如拉、插、车、磨等；e、齿形粗加工和半精加工：其中根据精度要求，从整体毛坯上切出齿槽，有时在槽侧留出适当的精加工余量。圆柱齿轮：成形铣削、滚齿、插齿等；直齿圆锥齿轮：成形铣削、精锻、粗拉齿、刨齿等曲线齿锥齿轮：精锻，专用粗切机铣齿等；f、齿形精加工：圆柱齿轮：滚、插、剃、挤；直齿圆锥齿轮：刨齿、双刀盘铣齿、圆拉法拉齿；曲线齿锥齿轮：铣齿；g、齿端倒角去毛刺：换档齿轮：齿端按一定要求修整成一定形状一般齿轮：去掉齿两边锐边、毛刺；h、齿轮几何精度检验；i、热处理：根据材料不同，要求不同而异，常用：调质、渗碳淬火、高频 淬火；j、安装基准面的精加工；k、齿形加工：根据齿轮的精度要求、生产批量和尺寸形状选择加工方法；l、强力喷丸：提高齿轮的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度；m、磷化处理：为减小齿面间的摩擦，齿面进行磷化处理；n、清理齿面：去除齿面的毛刺、污物；o、成品齿轮的配对检验或最终检验。