[发明专利]一种钢管焊头工艺

摘要

本发明公开了一种钢管焊头工艺，包括如下工序：设备检查→验收来料→点火升温→上料→开锤锻打→水冷。本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。

主权项

一种钢管焊头工艺，其特征在于，包括如下工序：1)、作业流程：设备检查→验收来料→点火升温→上料→开锤锻打→水冷 2）、操作规程2.1）开车前应将手柄放于空转位置上，先试空车几分钟； 2.2）按要求对来料认真验收其生产批号、钢号、炉号、规格、支数和质量情况；按照钢管规格，选择合适的锤打凹槽；S≥3mm，采用热打头；S＜3mm, 采用冷打头；根据加热的钢管规格，加热温度至1050‑1100℃，钢管受热端长度：L：＝150～200mm；头子长度要求：D≥60mm时，L＝110～200mm；                           D＜60mm时，L＝110～150mm；        锤头工序结束，清点、复核各类资料；3）、质量要求打头时应做到：一高二勤三快；即高温装炉、勤打管子、勤翻管子、快升温、快锤打、快冷却； 锤头工序结束后进行自检，头子肩部要求圆滑无棱角； 头子最大横截直径不能大于成品直径；4）、焊头岗位作业技术规范4.1）作业流程：切片→做头→压头→焊头→转下道工序 4.2）按《生产工艺卡》要求，对来料认真验收其生产批号、钢种、炉号、规格、支数和品质情况； 4.3）操作规程将头瓣焊在头子上时，焊头底部片子的一端要放齐，不允许长短不一或放斜；焊接要有一定的深度，焊时不能出现气孔； 把压好的头子焊接到需要焊的管子上，头子不能焊歪；焊后要进行检查，发现有未焊透，有裂纹、夹渣、气孔等缺陷要及时补救； 焊头工序结束，清点、复核各类资料；5）、质量要求焊头不能歪斜，应在钢管圆心线上且与之平行；焊缝在未冷却时应用铁锤敲打，不能夹渣，以保证焊接品质；薄壁管应将焊头靠内壁搭焊； 打头岗位技术操作规程5.1）检查来料、流程卡和生产通知单内容是否相符，质量是否符合荒管标准的要求； 5.2）开车前必须检查加热炉和空气锤是否正常； 5.3）打头时，头子大小要符合工艺要求，头子长度一般为120~150mm，打头后的头子肩部要求圆滑无棱角； 5.4）在制品可选择质量差的一端打头； 5.5）拉芯径的钢管，在肩部过渡区处必须打眼，孔眼大小以能透气为准，越小越好； 5.6）下班前应停止加热，清理场地和工具。