[发明专利]一种钢材的下料工艺

摘要

本发明公开了一种钢材的下料工艺，包括如下步骤：1）、制作样板下料时，应考虑焊接结构件的收缩量及装配间隙；剪切的剪切面与轧制面应垂直，其斜度允许不得大于1：10，边棱上的堆积物，毛刺和凸凹不平应铲除，毛刺高度不得大于0.5mm，刻痕不得大于1mm；2）、气割后的质量应达到如下指标；2.1）在厚度方向的偏斜差：钢板δ≤24mm，不超过2mm；δ>24mm，不超过2.5mm；2.2）表面不平度； 钢板δ≤24mm，不超过1mm；δ>24mm，不超过1.5mm； 2.3）局部咬边深度不超过3.5mm，咬边长度不超过200mm，且总计咬边长度不得超过切割长度的20%；2.4）焊缝坡口可通过刨出、铲出、砂轮磨出、碳弧刨或气体切割，坡口制出后应清除毛刺，裂纹，熔渣及不平。本发明工序合理，制造成本低。

主权项

一种钢材的下料工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、制作样板下料时，应考虑焊接结构件的收缩量及装配间隙；剪切的剪切面与轧制面应垂直，其斜度允许不得大于1：10，边棱上的堆积物，毛刺和凸凹不平应铲除，毛刺高度不得大于0.5mm，刻痕不得大于1mm；        2）、气割后的质量应达到如下指标2.1）在厚度方向的偏斜差：钢板δ≤24mm，不超过2mm；δ>24mm，不超过2.5mm；2.2）表面不平度 钢板δ≤24mm，不超过1mm；δ>24mm，不超过1.5mm；2.3）局部咬边深度不超过3.5mm，咬边长度不超过200mm，且总计咬边长度不得超过切割长度的20%；2.4）焊缝坡口可通过刨出、铲出、砂轮磨出、碳弧刨或气体切割，坡口制出后应清除毛刺，裂纹，熔渣及不平。