[发明专利]一种渗碳淬火的热处理方法在审
申请号: | 201510048839.7 | 申请日: | 2015-01-30 |
公开(公告)号: | CN105986220A | 公开(公告)日: | 2016-10-05 |
发明(设计)人: | 翁鸿钟 | 申请(专利权)人: | 重庆文力机械有限公司 |
主分类号: | C23C8/22 | 分类号: | C23C8/22;C21D1/18;C21D9/32;C23F17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400056 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明公开了一种渗碳淬火的热处理方法,包括如下步骤:A.渗碳步骤,将齿轮置于加热炉内,加热炉从室温升到850-900℃以渗碳,渗碳时间2~5小时,且渗碳中的强渗阶段的碳势CP为1.02-1.1C%,扩散阶段的碳势CP为0.8-0.9C% ;B.淬火步骤,将渗碳后的齿轮冷却至810-850℃,接着均温20~40分钟,然后在85-95℃淬火油中淬火;C.回火步骤,淬火后的齿轮在155-170℃中进行1~2小时回火。在保证渗碳层质量的前提下,适当降低渗碳温度和淬火温度,提高淬火油温,适当提高渗碳碳势,以产生如下技术效果:不延长渗碳时间,降低能耗;能防止黑色组织产生,以明显提高齿轮表面硬度,耐磨性和抗疲劳强度,减小变形,提高齿轮传动平衡性,降低噪音,提高齿轮使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 渗碳 淬火 热处理 方法 | ||
【主权项】:
一种渗碳淬火的热处理方法,其特征在于:包括:A. 渗碳步骤,将齿轮置于加热炉内,加热炉从室温升到850‑900℃以渗碳,渗碳时间2 ~ 5 小时,且渗碳中的强渗阶段的碳势CP 为1.02‑1.1C%,扩散阶段的碳势CP 为0.8‑0.9C% ;B. 淬火步骤,将渗碳后的齿轮冷却至810‑850℃,接着均温20 ~ 40 分钟,然后在85‑95℃淬火油中淬火;C. 回火步骤,淬火后的齿轮在155‑170℃中进行1 ~ 2 小时回火。
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