[发明专利]一种铸件喷漆工艺

摘要

本发明公开了一种铸件喷漆工艺，其特征在于，其喷漆工艺包括以下步骤：（1）准备工作；（2）喷涂条件：喷涂时，要保证被喷涂的钢板温度大于露点温度3℃，空气相对湿度小于85%；（3）涂漆施工；（4）结束工作。本发明的一种铸件喷漆工艺具有工艺各阶段参数严格合理控制，流程规范，本发明的产品的喷漆工艺通过规范各步骤的操作顺序、参数条件及注意事项，以确保产品品质，提高产品的良品率，另外，工艺步骤的有效实施能够避免意外事故的发生，并能够有效的提高喷漆效率，节约生产成本和时间。

主权项

一种铸件喷漆工艺，其特征在于，其喷漆工艺包括以下步骤：（1）准备工作：产品的被涂表面在涂漆前，对影响涂漆质量的铁锈、氧化皮、毛刺、铁屑、粘砂、结疤、焊渣、锈迹、潮气、油污杂物必须清除干净； 采用压缩空气将表面磨料，灰尘清理干净；被涂表面处理好后的2‑4小时内及时进行喷涂作业；将非涂漆部位及零件屏蔽好，穿戴好工作服及防护用品；（2）喷涂条件：喷涂时，要保证被喷涂的钢板温度大于露点温度3℃，空气相对湿度小于85%；（3）涂漆施工：应在清洁、干燥、空气流通、光线充足的场所进行， 构件大面积喷涂前，手动焊缝、自由边、角落、R孔及难以喷涂的位置先进行预涂工作，保证喷涂质量；如果空气温度低于5℃时，油漆混合后放置15分钟左右，然后开始喷涂； 喷涂时，喷枪始终与被喷涂表面保持垂直，保证漆膜厚度均匀，漆膜厚度在0.12mm‑0.15mm；对于含有盐雾的海洋环境漆膜厚度在0.2mm以上；面漆湿膜厚度70‑125μm，面漆干膜厚度40‑70μm；底漆湿膜厚度 100‑140μm，底漆干膜厚度85‑115μm；油漆：稀料=1:（0.05‑0.2）；（4）结束工作：切断空气压缩机电源； 将喷涂好的抽油机整齐摆放于指定区域，用划格法测量涂层附着力，要求附着力达到1‑2级，待干燥后进行下一道工序；清洁设备，打扫工作场地。