[发明专利]铝合金氧化发黑工艺在审
申请号: | 201510049322.X | 申请日: | 2015-01-31 |
公开(公告)号: | CN105986262A | 公开(公告)日: | 2016-10-05 |
发明(设计)人: | 凌庭贵 | 申请(专利权)人: | 重庆麦卡瑞机械制造有限公司 |
主分类号: | C23C22/73 | 分类号: | C23C22/73 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400056 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝合金氧化发黑工艺,包括如下步骤,1)化学脱脂:用60~65℃碱性化学脱脂液处理工件约2 min,除去工件表面的油污,以保证碱蚀均匀,防止工件产生花斑;2)碱蚀;3)酸蚀出光;4)氧化着色;5)封闭。该工艺方法步骤简单,氧化效果好,氧化质量高。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 氧化 发黑 工艺 | ||
【主权项】:
一种铝合金氧化发黑工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)化学脱脂:用60~65℃碱性化学脱脂液处理工件约2 min,除去工件表面的油污,以保证碱蚀均匀,防止工件产生花斑;2)碱蚀:在60℃的NaOH溶液中碱蚀l~2min,以除去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层,并调整基体表面,使之均匀一致;为了减少腐蚀过程中沉淀的氧化铝絮凝物,可采用柠檬酸铵作为螯合剂;3)酸蚀出光:用H2SO4和HNO3体积浓度分别为15~20 mL/L、3~5 mL/L的酸蚀液中和残留碱,同时溶去挂灰附着物,使工件露出光洁的活性表面;4)氧化着色:氧化着色分两步,第1步采用传统的铬酸盐氧化工艺,对经前处理的工件及时进行化学氧化,以免再次污染或生成新的自然氧化膜,其工艺规范如下:Na2CrO418 g/L;第2步为对经氧化处理的工件着黑色;该步工艺配方采用某过渡金属化合物A为着色剂,KMnO4为氧化剂,NiSO4为催化剂,并加HNO3调节pH值为5左右;工件在80~90℃处理约8min即可;5)封闭:可采用水解盐法进行封闭,在已形成的发黑膜孔隙中产生氢氧化物沉淀,将微孔堵塞,经封闭可进一步提高耐蚀性,增加光泽度。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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