[发明专利]一种热处理施工作业方法

摘要

本发明公开了一种热处理施工作业方法，包括如下步骤：1）、预热2）、后热；3）、焊后热处理；4）、升降温速度应按下述原则控制；5）、温度测量；6、加热范围；7）、温差控制与保温；8）、火焰加热工艺措施：a）用火焰加热，应根据焊件大小选择嘴型号与数量；当使用多个喷嘴时，应对称布置，均匀加热；b）火焰焰心至工件的距离应在10㎜以上，喷嘴移动速度要稳定，不得在一个位置长期停留；火焰加热时，应注意控制火焰的燃烧情况，防止金属的氧化或增碳；c）火焰加热以焊缝为中心，加热宽度为焊缝两侧各外延不少于50㎜；火焰加热恒温时间每毫米焊件厚度保温1分计算；加热完毕，应立即使用干燥的保温材料进行保温。

主权项

一种热处理施工作业方法，其特征是：包括如下步骤：1）、预热：1.1）预热方式分局部预热和整体预热；1.2）电预热用于整体预热和局部预热，火焰加热用于现场局部预热；1.3）当管子外径大于219㎜或壁厚大于20㎜时应采用电加热预热，预热宽度从对口中心开始，每侧不少于壁厚的三倍，且不小于100㎜；2）、后热：有冷裂纹倾向焊件，当焊接工作停止后，若不能进行焊后热处理，应进行后热；其加热宽度应不小于预热宽度；3）、焊后热处理：3.1）焊后热处理温度选择应按下述原则综合考虑：a）不能超过Ac1，一般应在Ac1以下30℃‑50℃：b）对调质钢，应低于调质处理时回火温度：c）对异种钢，按合金低一侧钢材的Ac1选择；4）、升降温速度应按下述原则控制：a）升温、降温速度，一般可按250×25/壁厚℃/h计算，且不大于300℃/hb）降温过程中，温度在300℃以下可不控制；c）对主管与接管的焊件应按主管的壁厚计算热处理升降温速度；5）、温度测量：5.1）电加热温度测量采用热电偶接触法测量，火焰加热温度测量采用红外测温仪非接触法测量；5.2）热电偶测温要求：a）测温点应对称布置在焊缝中心两侧，且不得少于两点；水平固定管道焊口热处理的测点应上下对称布置 ；b）热电偶冷端必须使用与热电偶型号、极性相匹配的补偿导线；6、加热范围：热处理的加热宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的3倍；且不小于60㎜；7）、温差控制与保温：a）焊接热处理恒温过程中，承压管道在加热范围内，任意两点温度差应小于50℃；b）热处理的保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不得小于管子壁厚的5倍，且每侧应比加热器安装宽度增加不少于100㎜；以减少温度梯度；c）热处理的保温厚度以40㎜‑60㎜为宜，对水平管道，通过改变保温厚度来减小管道上下部分温差；8）、火焰加热工艺措施：a）用火焰加热，应根据焊件大小选择嘴型号与数量；当使用多个喷嘴时，应对称布置，均匀加热；b）火焰焰心至工件的距离应在10㎜以上，喷嘴移动速度要稳定，不得在一个位置长期停留；火焰加热时，应注意控制火焰的燃烧情况，防止金属的氧化或增碳；c）火焰加热以焊缝为中心，加热宽度为焊缝两侧各外延不少于50㎜；火焰加热恒温时间每毫米焊件厚度保温1分计算；加热完毕，应立即使用干燥的保温材料进行保温。