[发明专利]一种电力线缆用铜芯自动退火机及退火工艺

摘要

本发明公开了一种电力线缆用铜芯自动退火机及退火工艺，其中电力线缆用铜芯自动退火机包括机架、放线架、引导槽、退火装置、张力调节装置及收卷装置，退火装置包括保温壳体、牵引辊、辅助辊、加热辊、退火槽、喷气口及导气管，退火工艺包括上线、调温、退火及收卷等四步。本发明较传统退火设备具有设备结构模块化结构多，自动化程度高，退火作业灵活方便并极大的简化了传统电缆用铜芯的退火工艺，一方面极大的降低了设备日常运行及维护成本，另一方面也极大的降低了电缆用铜芯退火作业生产成本，并提高了电缆用铜芯退火生产效率及质量。

主权项

一种电力线缆用铜芯自动退火机，其特征在于：包括机架、放线架、引导槽、退火装置、张力调节装置及收卷装置，所述的放线架、引导槽、退火装置、张力调节装置及收卷装置均安装在机架上，并分布在同一直线方向上，其中放线架及收卷装置分别位于机架的两端，所述的退火装置通过引导槽分别与放线架及收卷装置连接，且收卷装置与引导槽间另设张力调节装置，所述的引导槽底部及侧边均布引导辊，所述的张力调节装置包括张力驱动装置、连接臂及调节辊，其中调节辊通过连接臂与张力驱动装置连接，所述的退火装置包括保温壳体、牵引辊、辅助辊、加热辊、退火槽、喷气口及导气管，其中所述的保温壳体为密封腔体结构，牵引辊、辅助辊、加热辊、退火槽均位于保温壳体内部，所述的喷气口均布在防护壳体内壁，并与导气管连通，所述的导气管位于防护壳体外部并与外部气源连通，所述的防护壳体另设进料口及出料口，且牵引辊分别位于防护壳体进料口及出料口内侧，所述的进料口处的牵引辊后侧设至少两条加热辊，所述的加热辊后侧设退火槽，所述退火槽通过辅助辊与保温壳体出料口处牵引辊连接，所述的退火槽包括槽体、降温装置、退火液及干燥风机，其中槽体横截面呈矩形，槽体内部设退火液，且退火液液面高度不低于槽体高度的2/3,且液面距离槽体上表面距离为5—30厘米，所述的降温装置位于槽体外侧，所述的槽体内另均布辅助辊，所述的辅助辊轴线均为与槽体高度中线位置，所述的干燥风机位于槽体末端端面处，所述的机架底部另设输送台，且输送台两端分别与放线架及收卷装置连接。