[发明专利]一种高纯钒电池电解液的制备系统及方法

摘要

本发明属于化工、材料领域。具体地，本发明公开了一种高纯钒电池电解液的制备系统及方法，以工业级三氯氧钒为原料，经精馏提纯得到4N以上纯度的高纯三氯氧钒后，进行水解及氯含量调控，并进一步配加硫酸制备得到高纯钒电池硫酸‑盐酸混酸解电液。本发明具有原料适应性强、流程简单、清洁无污染、生产能耗和操作成本低、电解液质量可控等优点，适用于高纯钒电池电解液的大规模连续化生产，具有良好的经济效益和社会效益。

主权项

1.一种高纯钒电池电解液的制备系统，其特征在于，所述系统包括工业级三氯氧钒储罐(1)、精馏提纯装置(2)、中间产物蒸馏器(3)、水解调氯反应釜(4)、配加硫酸反应釜(5)、尾气淋洗吸收器(6)和排风机(7)；所述精馏提纯装置(2)包括蒸馏釜(2‑1)、精馏塔(2‑2)、馏出物冷凝器(2‑3)、回流液收集罐(2‑4)、含硅三氯氧钒储罐(2‑5)、酸封罐(2‑6)、高纯三氯氧钒冷凝器(2‑7)和高纯三氯氧钒储罐(2‑8)；所述中间产物蒸馏器(3)包括中间产物蒸馏釜(3‑1)、化工级三氯氧钒冷凝器(3‑2)和化工级三氯氧钒储罐(3‑3)；所述工业级三氯氧钒储罐(1)的出料口通过管道与所述精馏塔(2‑2)的进料口相连接；所述蒸馏釜(2‑1)的蒸气出口通过管道与所述精馏塔(2‑2)的蒸气入口相连接；所述蒸馏釜(2‑1)的回流口通过管道与所述精馏塔(2‑2)底部的液体回流出口相连接；所述精馏塔(2‑2)顶部的气体出口通过管道与所述馏出物冷凝器(2‑3)的气体入口相连接；所述馏出物冷凝器(2‑3)的液体出口通过管道与所述回流液收集罐(2‑4)的液体入口相连接；所述回流液收集罐(2‑4)的回流液体出口通过管道与所述精馏塔(2‑2)顶部的回流液体入口相连接；所述回流液收集罐(2‑4)的排料口与所述含硅三氯氧钒储罐(2‑5)的入口通过管道相连接；所述含硅三氯氧钒储罐(2‑5)的乏气出口通过管道与所述酸封罐(2‑6)的气体入口相连接；所述酸封罐(2‑6)的气体出口通过管道与所述尾气淋洗吸收器(6)的气体入口相连接；所述精馏塔(2‑2)的精馏物出口通过管道与所述高纯三氯氧钒冷凝器(2‑7)的气体入口相连接；所述高纯三氯氧钒冷凝器(2‑7)的液体出口与所述高纯三氯氧钒储罐(2‑8)的入口通过管道相连接；所述蒸馏釜(2‑1)底部的底流出口和所述含硅三氯氧钒储罐(2‑5)底部的液体出口均通过管道与中间产物蒸馏釜(3‑1)的进料口相连接；所述中间产物蒸馏釜(3‑1)的底部设置了废料排出口；所述中间产物蒸馏釜(3‑1)的蒸气出口通过管道与所述化工级三氯氧钒冷凝器(3‑2)的气体入口相连接；所述化工级三氯氧钒冷凝器(3‑2)的液体出口通过管道与所述化工级三氯氧钒储罐(3‑3)的进料口相连接；所述高纯三氯氧钒储罐(2‑8)的出料口通过管道与所述水解调氯反应釜(4)的三氯氧钒进料口相连接；所述水解调氯反应釜(4)的超纯水入口通过管道与超纯水总管相连接；所述水解调氯反应釜(4)的气体出口通过管道与所述尾气淋洗吸收器(6)的气体入口相连接；所述水解调氯反应釜(4)的出料口通过管道与所述配加硫酸反应釜(5)的进料口相连接；所述配加硫酸反应釜(5)的硫酸入口通过管道与纯硫酸总管相连接；所述配加硫酸反应釜(5)的气体出口通过管道与所述尾气淋洗吸收器(6)的气体入口相连接；所述尾气淋洗吸收器(6)的气体出口与所述排风机(7)的气体入口通过管道相连接。