[发明专利]一种大齿轮的锻造工艺有效

专利信息
申请号: 201510055376.7 申请日: 2015-02-03
公开(公告)号: CN104668433A 公开(公告)日: 2015-06-03
发明(设计)人: 葛艳明;袁志伟;王远林 申请(专利权)人: 江苏金源锻造股份有限公司
主分类号: B21K1/30 分类号: B21K1/30;C22C38/22
代理公司: 代理人:
地址: 213300 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种大齿轮的锻造工艺,该工艺以重量百分比计由下列组份组成:碳0.38-0.43、硅0.15-0.35、锰0.75-1.00、磷<0.035、硫<0.04、铬0.80-1.10、钼0.15-0.25,余量为铁;所述的锻造工艺包括如下步骤:1)、第一火将具有上述组成的钢锭加热温度至1200℃,压钳口,倒棱,错水口;2)、第二火对1)步获得的坯材进行再次加热,加热至1150~1180℃,镦粗,拔长;3)、第三火对2)步获得的坯材进行再次加热,加热至1100~1120℃,镦粗,旋转压平,冲孔;4)、第四火对3)步获得的坯材进行再次加热,加热至1050~1080℃,模内成型,切边,控制总锻造比≥4,平整厚度,修整,校形;5)、热处理:加热至860±10°C保温1-1.5小时,空冷至500°C,加热至600±10°C,空冷,检查硬度HB285±15。该工艺易于成形,充型不饱满,内部质量好,提高了模具使用寿命。
搜索关键词: 一种 齿轮 锻造 工艺
【主权项】:
一种大齿轮的锻造工艺,其特征在于,所述大齿轮以重量百分比计由下列组份组成:碳0.38‑0.43 硅0.15‑0.35 锰0.75‑1.00 磷<0.035 硫<0.04 铬0.80‑1.10 钼0.15‑0.25,余量为铁;所述的锻造工艺包括如下步骤:1)、第一火将具有上述组成的钢锭加热温度至1200℃,压钳口,倒棱,错水口;2)、第二火对1)步获得的坯材进行再次加热,加热至1150~1180℃,镦粗,拔长;3)、第三火对2)步获得的坯材进行再次加热,加热至1100~1120℃,镦粗,旋转压平,冲孔;4)、第四火对3)步获得的坯材进行再次加热,加热至1050~1080℃,模内成型,切边,控制总锻造比≥4,平整厚度,修整,校形;5)、热处理:加热至860±10°C保温1‑1.5小时,空冷至500°C,加热至600±10°C,空冷,检查硬度HB285±15。
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