[发明专利]一种选铁尾矿中浸出稀土的方法

摘要

本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种选铁尾矿中浸出稀土的方法。本发明将选铁尾矿、煤粉和CaO混合进行焙烧还原，对焙烧还原得到的物料球磨，对球磨产物进行弱磁选，选分出铁精粉和富稀土渣。将硫酸铵和稀土渣球磨混料焙烧，焙烧物料热水浴中搅拌浸出，稀土元素进入浸出液中，向稀土浸出液中通入氨气，生成稀土氢氧化物沉淀。本方法不仅实现了低品位铁尾矿中铁的高效回收，同时尾矿中的稀土元素也得到了充分浸出与分离，并且浸出产物循环利用，利于实现了低品位选铁尾矿中铁和稀土的绿色冶炼与分离。

主权项

一种选铁尾矿中浸出稀土的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）将选铁尾矿、煤粉和CaO分别干燥，然后分别用200目标准筛过筛，取筛下部分，将三种物料混合均匀；（2）将混好的物料压制成片，于1200～1250℃下保温0.5～2.5h进行焙烧还原，使尾矿中的含铁矿物转化成金属铁，对焙烧还原得到的物料在冷却后进行球磨，最终球磨产物中粒度在200目以下的颗粒达到80%以上；（3）对球磨产物进行弱磁选，选分出强磁性矿物，磁选时间为10～15min，激磁电流为2.0～3.0A，磁场强度为175～230KA/m，对磁选后的物料抽滤、真空烘干，得到铁精粉和富稀土渣；（4）将硫酸铵和富稀土渣按质量比（4~10）:1球磨混料，混合均匀后于350～550℃焙烧，保温0～120min，将其中的焙烧物料于70～100℃的热水浴中搅拌浸出0.5~2h，稀土元素进入浸出液中，与不溶性矿物分离；（5）向稀土浸出液中通入步骤（4）中焙烧时产生的氨气，调节pH值6~13，生成稀土氢氧化物沉淀，抽滤分离后得到稀土氢氧化物和浸出母液。