[发明专利]油气管道封堵方法

摘要

本发明涉及一种油气管道封堵方法，属于油气管道封堵领域，本发明所述的油气管道封堵方法，包括开孔机2台，封堵机2台，液压站2台，夹板阀4套以及封堵三通、封堵接合器各2套，旁通三通、旁通接合器各2套、手动开孔机2套以及开孔刀、中心钻；既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保。

主权项

1.一种油气管道封堵方法，包括开孔机2台，封堵机2台，液压站2台，夹板阀4套以及封堵三通、封堵接合器各2套，旁通三通、旁通接合器各2套、手动开孔机2套以及开孔刀、中心钻；其特征在于：(1)在维修改造管段(6)两侧的管道上通过封堵三通(4)安装封堵夹板阀(3)，在封堵夹板阀远维修改造管段(6)侧的管道上通过旁通三通(8)安装压力平衡阀，在封堵夹板阀(3)上组装封堵接合器(2)和封堵器(1)；(2)在两封堵三通(4)之间的管道上设压力平衡短节(5)，联接压力平衡管路，通过开孔机在旁通三通(8)的管道上开旁通孔、封堵孔；(3)架设旁通管道(10)，通过旁通管道(10)导通两旁通三通(8)；(4)通过封堵器(1)对管道进行封堵，并通过压力平衡短节(5)放空；(5)对封堵改造管段维修改造；(6)解除封堵；(7)拆除旁通管道(10)；(8)封堵三通(4)和旁通三通(8)安装塞堵，拆除夹板阀，并通过盖盲封堵；(9)压力平衡短节安装塞堵，拆除阀门，加盲盖；(10)开压力平衡孔；所述的开孔机开孔作业包括如下步骤：(1)打开2寸球阀，启动手动开孔机对管线进行开孔，开孔完毕并收回切割的管线弧板后关闭球阀，拆卸手动开孔机，确定切割的弧板已被取出；(2)将2寸球阀与开孔接合器通过压力平衡管线连接，并联通使压力平衡；(3)启动液压站，启动开孔机，缓慢进刀，对管线进行切割开孔；(4)待开孔机主轴行程达到计算值后，收回主轴，关闭液压站；(5)关闭夹板阀、2寸球阀，拆卸压力平衡管线，泄压后拆卸开孔机；(6)查看开孔接合器，确定被切割的弧板被取出后可进行下一步；在开孔作业中：(1)在保证安全的情况下可在两侧同时进行开孔作业；(2)管件焊接完毕后要组装夹板阀，在安装前要启闭开关两次再装到管件上面去，防止夹板阀装上去打不开，开完孔夹板阀关闭不上；(3)管线开孔前要检查开孔刀在连箱里的位置是否有偏心现象，若有则卸下刀具，先用仪器测量开孔连箱中心位置，然后测量刀具中心位置，再把刀具搬紧；(4)开孔时要注意钻机的转数，应控制在开孔刀22m/min以内，液压站运行压力应控制在2.5Mpa以下，额定排量在40L/min左右；(5)按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间，如下：开孔时间T＝H÷(转数/minXM)；所述的管道封堵包括如下步骤：(1)将封堵皮碗安装到封堵头上，并抹上润滑油；(2)将封堵机连接到封堵接合器上，连接液压管线；(3)启动封堵机，伸出主轴，连接封堵头，收回主轴，使封堵头处于接合器之内；(4)将封堵机吊起安装到夹板阀上，紧固螺栓，将接合器与2寸球阀通过压力平衡管线连接，排气后启动封堵机缓慢下放封堵头，对管线进行封堵，封堵后关闭2寸球阀；(5)检查封堵是否良好：打开受损管段上球阀，静置1分钟，若球阀不在流水则说明封堵情况良好，若水持续流出则说明封堵不成功；(6)若封堵不成功则启动封堵机收回封堵头，关闭夹板阀、2寸球阀后打开封堵接合器排气阀泄压，拆卸封堵机取出封堵头，更换皮碗，重新封堵，直至封堵良好后进行下一步作业；在管道封堵作业中：(1)封堵时要仔细观看开孔时切割下来的马鞍块，根据管道内壁结垢和腐蚀情况判定封堵头皮碗的挤压程度；(2)判定封堵的严密性，封堵完毕后就要进行放空作业，但是必须先判定封堵已经严密；(3)封堵后在被封堵的管道上面进行放空，若是放空一定时间后，仍然没法卸压，则断定封堵不严密；管道封堵后放空步骤包括：管道封堵后，在封堵的管段间通过平和压力阀放空，在最低点开一个，在最高点开一个，以便于排空，放空时注意原油泄漏回收；更换破损管段步骤包括：(1)待封堵成功并排空后，在破损管段处选取适合长度进行不动火切割作业，切割完毕后清理管口，打黄油墙，用可燃气体检测测定合格可进行新管段的焊接作业；(2)管线焊接修复完成后，通过平衡阀注入原油排空，待空气排除后可解除封堵；(3)新管道连接完毕后，在管道的两个封堵点之间，预留压力平衡孔，利用压力平衡孔，注入原油排空；下塞堵施工步骤包括：(1)启动封堵机，收起封堵头，关闭夹板阀，2寸球阀，断开压力平衡管线，泄压后拆卸封堵接合器；(2)将管线上被切割的弧板与塞堵连接，将塞堵安装至开孔机上，将开孔机吊起安装至夹板阀，紧固后，连接压力平衡管线，排气至压力平衡；(3)启动开孔机将塞堵下放到计算位置后锁定塞堵；(4)关闭2寸球阀，拆卸压力平衡管线，安装手动开孔机，安装丝堵，收回开孔机主轴，拆卸开孔接合器，拆卸夹板阀；(5)取掉塞堵上的连接器，盖上封堵三通的盲板，并紧固；下塞堵解封施工步骤包括：(1)封堵解封时要缓慢，封堵头提出时精确计算提入的尺寸，防止未提到连箱内，便关闭夹板阀，导致关闭不严，产生泄‑露危险；(2)封堵器拆除后要进行塞堵作业，首先在堵塞上面装“O”型圈，将下堵器安装在夹板阀上面进行塞堵；(3)若塞堵不能正常下到尺寸，要拆开更换密封圈，重新塞堵，直至堵塞下到位；(4)塞堵后可以将夹板阀拆下来，将管件盖上盲板。