[发明专利]一种基于甘薯的功能性糕点及其制备方法

摘要

本发明公开了一种基于甘薯的功能性糕点及其制备方法。该糕点在制备过程中使用了大部分甘薯用于提取甘薯蛋白液和制备膳食纤维，使得所得糕点中甘薯蛋白和膳食纤维的含量增高，这种方法制得的糕点具有甘薯预防和治疗便秘的功效，且富含甘薯蛋白和膳食纤维，无需大量服用即可起到预防肠道癌和高血脂的作用，不会引起肚胀、烧心等不适症状，同时可以有效防止肝功能损失，缓解便秘带来的腹痛症状，且营养丰富均衡，易于消化吸收，无毒副作用，适宜长期服用。

主权项

一种基于甘薯的功能性糕点，其特征在于，原料组成及其重量份数包括：甘薯100‑120份，糯米粉10‑15份，甘薯叶10‑15份，当归10‑15份，山楂12‑18份，西梅5‑10份，芦荟10‑15份，三文鱼鱼脑3‑5份，马齿苋12‑15份，七叶一枝花5‑8份，食盐0.2‑0.5份，蜂蜜5‑10份，橄榄油2‑6份，所述甘薯中20％重量份数用于制备混合泥，80％重量份数用于提取甘薯蛋白液和制备膳食纤维粉；所述的基于甘薯的功能性糕点的制备方法包括以下步骤：①备料：各原料按重量份数备料，其中甘薯叶为鲜嫩的叶尖，甘薯为收获时间一周内的新鲜甘薯；②混合泥的制备：取20％重量份数的甘薯洗净、去皮切成边长2cm的立方形小块在100℃蒸煮30min，得熟甘薯，全部重量份数的甘薯叶和三文鱼鱼脑在100℃蒸煮10min得熟甘薯叶和熟三文鱼鱼脑，在洁净度为100级的洁净室内，将熟甘薯、熟甘薯叶和熟三文鱼鱼脑混合后搅碎过100‑200目筛得混合泥，将西梅洗净去核紫外杀菌10分钟后搅碎过100‑200目筛得西梅泥，所得西梅泥加入混合泥中与之充分混合得混合泥；③甘薯蛋白液的提取：步骤②剩余的重量份数的甘薯洗净后切成边长2cm的立方形小块，在洁净度为100级的洁净室内，将甘薯块紫外杀菌10分钟，灭菌后的甘薯块放入温度‑80℃的超低温冷库中冷冻2小时；冷冻好的甘薯块用150目的粉碎机在室温条件下粉碎成甘薯冰渣；将甘薯冰渣放入底部设有高压气体喷射装置的容器中，加入甘薯冰渣4倍质量的温度为40℃的蒸馏水，用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体，喷出气体压强均为0.1MPa，气体喷射持续时间均为6小时，停止喷射气体静置10小时，取上清液；再次向容器内加入甘薯冰渣4倍质量的温度为40℃的蒸馏水，用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体，喷出气体压强均为0.1MPa，气体喷射持续时间均为6小时，停止喷射气体静置10小时，取上清液；合并两次所得上清液，即得甘薯浸提液，容器底部剩余的甘薯废渣收集备用；用立式离心机对所得甘薯浸提液进行离心，甘薯浸提液在离心过程中同时受到磁场作用，离心力为2000g，离心时间15分钟，离心机驱动轴位于竖直方向上，且顺时针转动；在离心过程中，甘薯浸提液同时受离心力和磁场力作用，所述磁场的磁感线方向竖直向下，磁感应强度为0.2T；离心后静置待固液分离后取上清液，离心所得沉淀与甘薯废渣混合得甘薯渣；所得上清液真空浓缩为原体积的5％的浓缩液，浓缩温度低于45℃，所得浓缩液经透析膜透析，透析膜规格要求截留分子量在15000以上，透析后进行浓缩，浓缩为原体积的的20％的浓缩液，浓缩温度低于45℃，即得甘薯蛋白液；④膳食纤维粉的制备：步骤③中所得甘薯渣放入温度‑60～‑80℃的超低温冷库中冷冻3小时，冷冻好的甘薯块用100目的粉碎机在室温条件下粉碎成甘薯冰渣；所得甘薯冰渣放入底部设有高压气体喷射装置的保温容器中，加入甘薯冰渣重量4倍的温度为60℃的蒸馏水，加入柠檬酸将溶液的pH调至4.2，再加入糖化酶，每克甘薯冰渣加入350U的糖化酶，用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体，底部高压气体喷射装置喷出的气体为空气，喷出气体压强均为0.05MPa，气体喷射持续时间为6小时，静置时间为10小时；用200目过滤网过滤所得的料液，使其固液分离，分别收滤液和滤出固体，所得滤出固体在室温下风干，风干后用超微粉碎机粉碎为300目的粉末，得纤维粗粉A；所得滤液真空浓缩为原体积的40％的浓缩液，以所述浓缩液为碳源，加入氮源，加入的氮源为胰蛋白胨和酵母粉，相对步骤④中的浓缩液，添加胰蛋白胨和酵母粉的量均为5g/L，搅拌使其充分混合，向该溶液中加碳酸钠将溶液pH调至6.0，对该溶液紫外灭菌20分钟得细菌培养基，木醋杆菌菌种按4接种环的接种量接入液体种子培养基制备种子液，然后按体积百分比6％的接种量转接到所配的细菌培养基中，经9天发酵得细菌纤维素膜；所得的细菌纤维素膜用清水多次冲洗，除去细菌纤维素膜表面培养基及杂质；再将细菌纤维素膜浸泡于0.1摩尔/升的氢氧化钠溶液中120℃下煮沸90分钟，洗出细菌纤维素膜中的菌体和残留培养基；再用蒸馏水多次冲洗细菌纤维素膜，用蒸馏水浸泡细菌纤维素膜，期间多次换水，直至用pH试纸轻压膜测得纳米细菌纤维素的pH值为7为止；之后将细菌纤维素膜进行紫外灭菌，灭菌时间20分钟，得到纯化的细菌纤维素膜，将纯化的细菌纤维素膜在室温下风干，风干后的细菌纤维素膜用超微粉碎机粉碎为300目的粉末，得纤维粗粉B，将纤维粗粉A和纤维粗粉B混合得纤维粗粉；所得纤维粗粉中加入其重量倍数6倍的40℃的蒸馏水和枯草杆菌蛋白酶，置于底部设有高压气体喷射装置的保温容器中，每克纤维粗粉加入8U的枯草杆菌蛋白酶，用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体，底部高压气体喷射装置喷出的气体为空气，喷出气体压强均为0.02～0.1MPa，气体喷射持续时间气体喷射持续时间为6小时，静置时间为10小时；所得混合料液用透析膜透析，透析膜规格要求截留分子量在5000以上，透析后用离心机离心，离心机转速800转/分钟，离心时间为15分钟，离心所得固体置于真空冷冻干燥机中干燥得膳食纤维粉，干燥温度为‑25～‑20℃、压力为‑0.09～‑0.08Mpa；⑤中药提取液制备：在洁净度为100级的洁净室内将全部质量的当归、山楂、芦荟、马齿苋、七叶一枝花加入原料重量倍数为4‑6倍的水，煎煮两次，每次煎煮45‑60分钟，煎煮后过滤；合并两次的滤液，浓缩至60℃下相对密度为1.10～1.15，得浓缩液，冷却至室温得中药提取液；⑥物料混合：在洁净度为100级的洁净室内，将步骤②至⑤所得的混合泥、甘薯蛋白液、膳食纤维粉和中药提取液混合，加入全部重量份数的糯米粉、食盐、蜂蜜、橄榄油搅拌均匀形成面团；⑦烘烤：步骤⑥所得面团分成若干个面饼，控制烘烤温度为100℃，底火烘烤5min，面火烘烤10min，即得基于甘薯的功能性糕点；⑧产品封装：在洁净度为100级的洁净室内，将步骤⑦所得基于甘薯的功能性糕点用透明塑料袋真空包装成不同规格的产品。