[发明专利]一种钢丝挡圈制造方法有效
| 申请号： | 201510061855.X | 申请日： | 2015-02-05 |
| 公开（公告）号： | CN104551573B | 公开（公告）日： | 2017-09-15 |
| 发明（设计）人： | 张吴斌;李海玖;张玉兵;戴婧 | 申请（专利权）人： | 安徽省宁国市东波紧固件有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;F16B21/18 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人： | 程笃庆,黄乐瑜 |
| 地址： | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钢丝挡圈制造方法，包括以下步骤S1、将钢丝原料进行退火处理；S2、将S1中退火后的钢丝冷拔拉丝，然后进行压扁冷轧，形成钢带基体；S3、将S2中的钢带基体进行缠绕并剪断，得到钢圈基体；S4、对S3中的钢圈基体进行冲压成型，得到钢丝挡圈基体；S5、将S4中的钢丝挡圈基体进行一次热处理，然后再对经一次热处理的钢丝挡圈基体进行二次热处理；S6、将S5中二次热处理后的钢丝挡圈基体上下表面进行打磨处理；S7、将S6中打磨后的钢丝挡圈基体的冲压切口进行去毛刺处理。本发明提出的钢丝挡圈制造方法对工艺参数进行优化设计，采用钢丝原料拉拔制得钢丝挡圈，大大提高了材料的利用率，并且表面晶粒组织完整致密，使得钢丝挡圈的弹性和机械性能大大提高，从而延长钢丝挡圈使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钢丝 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种钢丝挡圈制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将钢丝原料进行退火处理，得到钢丝基体，退火温度为650‑750℃，退火时间为1‑3h；S2、将S1中得到的钢丝基体冷拔拉丝，然后进行压扁冷轧，形成钢带基体；S3、将S2中的钢带基体进行缠绕并剪断，得到钢圈基体；S4、对S3中的钢圈基体进行冲压成型，得到钢丝挡圈基体；S5、将S4中的钢丝挡圈基体进行一次热处理，一次热处理温度为800‑850℃，一次热处理时间为20‑40min，然后进行二次热处理，二次热处理温度为280‑350℃，二次热处理时间为1‑3h；S6、将S5中二次热处理后的钢丝挡圈基体上下表面进行打磨处理；S7、将S6中打磨后的钢丝挡圈基体的冲压切口进行去毛刺处理；S8、采用磷化液将S7中去毛刺后的钢丝挡圈基体进行磷化处理；所述磷化液包括：硝酸镍18‑22g/L、氧化锌32‑38g/L、硝酸37‑43g/L、磷酸35‑40g/L。
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