[发明专利]高含氨含硫尾气的处理工艺有效
| 申请号： | 201510062235.8 | 申请日： | 2015-02-06 |
| 公开（公告）号： | CN105983305B | 公开（公告）日： | 2018-06-26 |
| 发明（设计）人： | 赵小平;熊孟;李霜霜;高玉明;魏生桂;寿启立 | 申请（专利权）人： | 上海东化环境工程有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/75 | 分类号： | B01D53/75;B01D53/58;B01D53/48 |
| 代理公司： | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人： | 潘诗孟 |
| 地址： | 200135 上海市浦东*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高含氨含硫尾气的处理工艺，高含氨尾气、高含硫尾气和助燃空气经预热器预热后进入热氧化炉，在高温下发生热氧化反应，使尾气中的NH3大部分转化为N2，H2S、COS、S以及CO被氧化为SO2、CO2和H2O；热氧化炉出口的高温气体经过余热回收系统，余热回收后的烟气进入后续的SCO反应器，将NOx催化还原成N2，并将未被氧化的H2S、HCN、NH3转化为SO2、二氧化碳、氮气和水，其中：热氧化炉的反应温度为600～1800℃，热氧化炉的操作压力为0～30Kpa；SCO反应器的反应温度为300～750℃，SCO反应器的操作压力为0～25Kpa。本发明适用于处理工业过程排出的含硫含氨尾气。 | ||
| 搜索关键词： | 热氧化炉 反应器 操作压力 处理工艺 含氨尾气 含硫尾气 尾气 氮气 余热回收系统 催化还原 高温气体 工业过程 氧化反应 余热回收 助燃空气 高含硫 预热器 预热 二氧化碳 排出 生热 烟气 转化 出口 | ||
【主权项】：
1.一种高含氨含硫尾气的处理工艺，其特征在于：高含氨尾气、高含硫尾气和助燃空气经预热器预热后进入热氧化炉，在高温下发生热氧化反应，使尾气中的NH3大部分转化为N2，H2S、COS、S以及CO被氧化为SO2、CO2和H2O；热氧化炉出口的高温气体经过余热回收系统，余热回收后的烟气进入后续的SCO反应器，将NOx催化还原成N2，并将未被氧化的H2S、HCN、NH3转化为SO2、二氧化碳、氮气和水，其中：热氧化炉的反应温度为600～1800℃，热氧化炉的操作压力为2.5～25.8Kpa；SCO反应器的反应温度为300～750℃，SCO反应器的操作压力为3.0～18.0Kpa。
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