[发明专利]一种铝土矿正浮选捕收剂的多点加入方法

摘要

本发明涉及铝土矿正浮选捕收剂的多点加入方法，有效解决精矿产率、指标及尾矿指标不达标，生产质量不稳定，生产效率低下的问题，将复合捕收剂通过入选时的复合捕收剂加入点、粗底时的复合捕收剂加入点、精底时的复合捕收剂加入点、粗尾时的复合捕收剂加入点和扫底时的复合捕收剂加入点共5个加入点加入到铝土矿废渣正浮选的工艺流程中，即分别加入到原矿浆槽内、粗选底流、精选底流、粗选尾流、扫选底流的循环泵进口处，5个加入点复合捕收剂的重量比为5：2：1：1：1，本发明提高精矿产率、精矿氧化铝含量、氧化铝含量/二氧化硅含量比值，降低尾矿氧化铝含量、氧化铝含量/二氧化硅含量比值的目的，生产质量稳定，生产效率高。

主权项

一种铝土矿正浮选捕收剂的多点加入方法，其特征在于，将复合捕收剂分别通过5个加入点加入到铝土矿废渣正浮选的工艺流程中，5个加入点分别是入选时的复合捕收剂加入点、粗底时的复合捕收剂加入点、精底时的复合捕收剂加入点、粗尾时的复合捕收剂加入点和扫底时的复合捕收剂加入点，入选时的复合捕收剂加入点、粗底时的复合捕收剂加入点、精底时的复合捕收剂加入点、粗尾时的复合捕收剂加入点和扫底时的复合捕收剂加入点中加入的复合捕收剂的重量比为5：2：1：1：1；所述的铝土矿废渣正浮选的工艺流程，具体步骤如下：原矿浆加入到原矿浆槽内，原矿浆槽出来的矿浆进入粗选槽，粗选槽流出的粗选尾流由粗选尾流的循环泵输送到扫选槽内，粗选槽流出的粗选底流由粗选底流的循环泵输送到粗选槽内，粗选槽的粗选溢流进入精选槽，扫选槽分别流出扫选溢流、扫选尾流、扫选底流，扫选溢流返回到粗选槽内，扫选尾流则进入尾矿沉降槽进行沉降后，得尾矿，扫选底流则由扫选底流的循环泵输送到扫选槽内，精选槽分别流出精选底流、精选溢流和精选尾流，精选底流由精选底流的循环泵输送到精选槽内，精选溢流进入到精矿沉降槽内进行沉降后，得精矿，精选尾流进入扫选槽内；所述的入选时的复合捕收剂加入点为直接和原矿浆同时加入到原矿浆槽内，每吨原矿浆同时需要加入复合捕收剂为700‑900g；所述的粗底时的复合捕收剂加入点为粗选底流的循环泵进口处；所述的精底时的复合捕收剂加入点为精选底流的循环泵进口处；所述的粗尾时的复合捕收剂加入点为粗选尾流的循环泵进口处；所述的扫底时的复合捕收剂加入点为扫选底流的循环泵进口处；所述的复合捕收剂为由纯碱95‑105Kg、羟肟酸114‑126Kg、油酸855‑945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠57‑63Kg、六偏磷酸钠17‑19Kg和蒸馏水19‑21m3制成，先加入蒸馏水总量60‑70%的55‑60℃蒸馏水，开启搅拌器，搅拌转速120转/分钟，加入纯碱，搅拌8‑12分钟，加入羟肟酸，搅拌15‑25分钟；均匀加入油酸总量60%的油酸，在50‑60分钟加完，搅拌25‑35分钟，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠总量1/2的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，搅拌8‑12分钟，均匀加入余量的油酸，在30‑40分钟加完，搅拌15‑25分钟，加入余量的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，搅拌8‑12分钟，加入六偏磷酸钠，搅拌8‑12分钟，进行一次陈化，方法是，将搅拌转速120转/分钟调整为60转/分钟，搅拌60分钟；进行补水，方法是，加入余量的55‑60℃蒸馏水；然后进行二次陈化，方法是，搅拌转速由60转/分钟调整为20转/分钟，搅拌60分钟；所述的羟肟酸为苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸和烷基羟肟酸中的任意一种。