[发明专利]利用铜渣和生产高钒铁的废渣制备硅钒铁合金的方法在审

专利信息
申请号: 201510063460.3 申请日: 2015-02-06
公开(公告)号: CN104694755A 公开(公告)日: 2015-06-10
发明(设计)人: 梅百荣 申请(专利权)人: 铜陵百荣新型材料铸件有限公司
主分类号: C22B5/10 分类号: C22B5/10;C22B7/04;C22B1/02
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摘要: 发明公开了一种利用铜渣和生产高钒铁的废渣制备硅钒铁合金的方法,包括步骤:(1)原料预处理:将铜渣球磨至粒度50-80目;将生产高钒铁的废渣破碎并球磨至粒度50-80目,加入其重量6.5-7.5%的碳酸钠和2.5-3.5%的硫酸镁,混合,在800-1000℃的温度下焙烧5-7小时,得生产高钒铁的废渣熟料;将烟煤球磨至粒度50-80目;(2)制球:按铜渣30-45wt%:生产高钒铁的废渣25-45wt%:烟煤20-30wt%的重量比称原料;加入其原料重量的15-20wt%的纸浆废液混合制球,烘干;(3)冶炼:将干燥后的料球冶炼,冶炼过程中控制熔体温度1600-2000℃,冷却得硅钒铁合金。本发明利用铜渣和生产高钒铁的废渣的复合废气物为主要原料,通过合理调整比例制备硅钒铁合金,降低了硅钒铁合金的生产成本,原料丰富,变废为宝,避免了环境污染。
搜索关键词: 利用 生产 高钒铁 废渣 制备 铁合金 方法
【主权项】:
利用铜渣和生产高钒铁的废渣制备硅钒铁合金的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)原料预处理:将铜渣球磨至粒度为50‑80目;将生产高钒铁的废渣破碎并球磨至粒度为50‑80目,然后加入其重量6.5‑7.5%的碳酸钠和2.5‑3.5%的硫酸镁,进行混合,然后送入回转炉在800‑1000℃的温度下进行焙烧5‑7小时,得到生产高钒铁的废渣熟料;还原剂采用烟煤,将烟煤球磨至粒度为50‑80目;(2)制球:按照铜渣30‑45wt%:生产高钒铁的废渣25‑45wt%:烟煤20‑30wt%的重量配比称取原料;并加入其原料总重量的15‑20wt%的纸浆废液作为结合剂,混合制球,然后烘干到水份小于1%;(3)冶炼:将干燥后的料球冶炼,冶炼过程中控制熔体温度1600‑2000℃,冶炼结束,首先倒出液体炉渣,再倒出余下的熔体,进行冷却得硅钒铁合金。
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