[发明专利]提高绝缘拉杆外绝缘性能的方法

摘要

一提高绝缘拉杆外绝缘性能的方法，包括如下步骤①将固封极柱用真空开关管固定在绝缘套管，②在固封极柱用真空开关管和绝缘套管之间的空腔内浇注硬硅橡胶；③在固封极柱用真空开关管的端部与绝缘套管之间设置定位隔套，将固封极柱用真空开关管和绝缘套管之间的空腔封闭；④将固封极柱用真空开关管与绝缘拉杆组件通过软连接连接，⑤在软连接、绝缘拉杆组件与绝缘套管之间的空腔浇注软硅橡胶；该方法能够大幅提高绝缘拉杆外绝缘性能。

主权项

一种提高绝缘拉杆外绝缘性能的方法，包括如下步骤①将固封极柱用真空开关管固定在绝缘套管，②在固封极柱用真空开关管和绝缘套管之间的空腔内浇注硬硅橡胶，静置等硬硅橡胶固化；③在固封极柱用真空开关管的端部与绝缘套管之间设置定位隔套，将固封极柱用真空开关管和绝缘套管之间的空腔封闭；④将固封极柱用真空开关管与绝缘拉杆组件通过软连接连接，⑤在软连接、绝缘拉杆组件与绝缘套管之间的空腔浇注软硅橡胶；⑥在浇注完软硅橡胶后将柔性密封隔膜通过锁紧套和锁紧套,分别固定在绝缘拉杆组件上和绝缘套管上；所述的软硅橡胶的配方，按重量份包括硅橡胶原料：50‑90、稀释剂：20‑30、偶联剂：2‑3、扩链剂：3‑5、硫化剂：3‑5、催化剂：4‑10、增粘剂：5‑10；所述的硫化剂为si28、si32、si40、钛酸正丁酯其中的一种或至少两种的复合物；所述的稀释剂为二甲基硅油、203硅油、多羟基硅、环氧基硅油其中的一种或至少两种的混合物；所述的偶联剂为KH560、KH550、KH792、KH602其中的一种或至少两种的混合物；所述的扩链剂：二甲基二乙氧基硅氧烷、含氢硅油、二甲基二丁酮肟基硅烷其中的一种或至少两种的混合物；所述的催化剂：铹、钯、镍、铂金属的络合物其中的一种或至少两种的混合物；所述的增粘剂：硼酸、KH560、KH792、钛络合物其中的一种或至少两种的混合物；根据前面所述的配方进行的软硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：(1)、将硅橡胶原料、稀释剂、扩链剂、催化剂加入混合器中搅拌20‑30分钟，确保充分混合均匀；(2)、将硅橡胶原料、稀释剂、硫化剂、偶联剂、增粘剂加入混合器中搅拌15‑20分钟确保充分混合均匀；(3)、将步骤1)和步骤2)按1：1混合搅拌均匀，抽真空脱泡1.5‑2个小时，即可灌封；(4)、常温灌封1小时后开始起粘，24小时后固化完全；或者加热到80度—150度下固化，在20分钟‑1小时内固化完全；所述的硬硅橡胶的配方，按照重量份至少包括如下原材料及配比硅橡胶：30‑50重量份、硫化剂：2‑5重量份、稀释剂：4‑8重量份、气相二氧化硅：2‑5重量份、阻燃剂：20‑40重量份、石英粉：20‑40重量份、硅油：4‑8重量份、有机锡：0.5‑2重量份、偶联剂：2‑5重量份、二氧化钛：1‑3重量份、炭黑：0.1‑1重量份；所述的硫化剂为si28、si32、si40、钛酸正丁酯其中的一种或至少两种的复合物；硫化剂增加固化强度、固化速度；所述的稀释剂为二甲基硅油、203硅油、多羟基硅、环氧基硅油其中的一种或至少两种的混合物；稀释剂能够增速脱泡；所述的阻燃剂为氢氧化铝、十溴二苯醚、三氧化二锑其中的一种或至少两种的混合物；所述的硅油为二甲基硅油、203硅油、羟基硅油其中的一种或至少两种的混合物；硅油为中和剂，用于调和硅橡胶配比；所述的有机锡为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、钛络合物其中的一种或至少两种的混合物；有机锡能够增加硅橡胶固化速度；所述的偶联剂为KH560、KH550、KH792、KH602其中的一种或至少两种的混合物；偶联剂能够增加粘结性；所述的气相二氧化硅用于提升粘结性，二氧化钛用于增白；利用前面所述的配方制作硬硅橡胶的制备方法，步骤如下：(1)、将硅橡胶原料、稀释剂、气相二氧化硅、阻燃剂、石英粉、二氧化钛按一定比例加入密炼机中搅拌20—30分钟，确保均匀，然后升温至120—150度，抽真空脱水1.5‑2个小时，确保固体料充分浸润；(2)、将硅油、偶联剂、有机锡、炭黑按比例放入搅拌器中，搅匀5‑10分钟；(3)、将步骤(1)中原料冷却至常温，再加入硫化剂，在搅拌器中搅拌10‑20分钟；(4)、将步骤(3)中取7‑11重量份，再将步骤(2)中取0.8‑1重量份充分搅匀，脱泡，加入需浇注产品中，再在真空下脱泡15‑30分钟；(5)、静放被灌封容器，1‑2个小时增粘，静放24小时达到表面固化，7天以后达到产品完全固化。