[发明专利]一种低速电机轴承专用润滑脂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种低速电机轴承专用润滑脂及其制备方法，属于低速电机轴承润滑脂技术领域。本发明的技术方案要点为一种低速电机轴承专用润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的十二羟基硬脂酸60份、硬脂酸40份、氢氧化锂38份、氢氧化钙3份、壬二酸10份、癸二酸10份、二苄基二硫化物T322添加剂10份、T406添加剂5份和基础油108份，并具体公开了该低速电机轴承专用润滑脂的制备方法。本发明的低速电机轴承专用润滑脂延长了低速电机轴承的使用寿命，同时降低了低速电机的启动负荷，保证低速电机长时间稳定工作，提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。

主权项

一种低速电机轴承专用润滑脂，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的：十二羟基硬脂酸60份、硬脂酸40份、氢氧化锂38份、氢氧化钙3份、壬二酸10份、癸二酸10份、二苄基二硫化物T322添加剂10份、T406添加剂5份和基础油108份，其中基础油为矿物油、酯类油、合成油或醚类油中的一种或两种的混合物，具体是由以下方法制备而得的：（1）将36重量份的基础油加入到皂化釜中，升温至70℃加入60重量份的十二羟基硬脂酸和40重量份的硬脂酸，升温待十二羟基硬脂酸和硬脂酸熔化后启动搅拌；（2）将38重量份的氢氧化锂溶于水中配制质量浓度为30%的氢氧化锂溶液，将3重量份的氢氧化钙溶于水中配制质量浓度为30%的氢氧化钙溶液，在步骤（1）形成的混合溶液升温至98℃时，将配制的质量浓度为30%的氢氧化锂溶液加入到皂化釜中，5min后将配制的质量浓度为30%的氢氧化钙溶液加入皂化釜中；（3）继续加热并搅拌升温至110℃依次加入10重量份的壬二酸和10重量份的癸二酸，然后将皂化釜的下料口封上加压至3.5‑4.5MPa，加热升温至200℃开始卸压；（4）常压后加入36重量份的基础油，继续升温至225℃恒温5min，然后加入36重量份的基础油后降温至180℃；（5）循环均脂剪切1h后泵入调和釜内，在调和釜内进行调和并加入10重量份的二苄基二硫化物T322添加剂和5重量份的T406添加剂，调好后泵入脱气罐，保持120℃脱气50min后出成品。