[发明专利]冷成铝复合用粘合剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种冷成铝复合用粘合剂及其制备方法，该粘合剂由主剂和固化剂构成；其中主剂是由对苯二甲酸、癸二酸、新戊二醇、乙二醇合成的高分子量聚酯、双酚A型环氧树脂、硅烷偶联剂组成的乙酸乙酯溶液；固化剂是由异氰酸酯、低分子多元醇、乙酸乙酯合成的含有异氰酸酯预聚物的乙酸乙酯溶液。主剂和固化剂按204混合后形成的粘合剂可直接用于冷成铝包装材料的复合。由熟化后的产品制成的PA//AL//PVC复合材料的剥离强度、耐热性及冷冲压成型后的外观、强度等性能均能达到冷成型软包装的要求。

主权项

一种冷成铝复合用粘合剂，其特征在于，该粘合剂由主剂和固化剂按20：4的重量比组成，其中：所述主剂为含有高分子量聚酯多元醇、双酚A型环氧树脂和硅烷偶联剂的乙酸乙酯溶液，该主剂在25℃下旋转粘度为3000～6000mPa·s、固含量为45～55％；所述固化剂为含有异氰酸酯预聚物的乙酸乙酯溶液，该固化剂在25℃下旋转粘度为1000～3000mPa·s、固含量为70～80％；所述主剂中的高分子量聚酯多元醇的相对分子质量为12000～18000，酸值小于等于2mgKOH/g，羟值为4～10mgKOH/g，玻璃化转变温度小于等于‑15℃；所述高分子量聚酯多元醇是以对苯二甲酸、癸二酸和新戊二醇和乙二醇为原料，加入催化剂和抗氧剂，经酯化、缩聚反应后制成的高分子量聚酯多元醇，该高分子量聚酯多元醇的各原料用量按重量比为：对苯二甲酸20～31、癸二酸30～49、新戊二醇11～21、乙二醇12～20、催化剂0.002～0.006、抗氧剂0.004～0.012；所述催化剂选自：辛酸亚锡、三氧化二锑、二月桂酸二丁基锡、醋酸锑或钛酸四正丁酯中的一种；所述抗氧化剂选自：四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸三苯酯、β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一种；所述经酯化、缩聚反应后制成的高分子量聚酯多元醇的步骤为：酯化反应：将对苯二甲酸、癸二酸、新戊二醇、乙二醇、催化剂和抗氧剂加入到聚酯合成釜中，升温至210～230℃，反应6～10小时，完成酯化反应，出水量占原料总重量的12～14％，酯化产物的酸值≤15mgKOH/g；缩聚反应：所述酯化反应完成后，对所述聚酯合成釜内抽真空，按‑0.02MPa、‑0.04MPa、‑0.06MPa、‑0.08MPa依次各预抽40分钟，聚酯合成釜的釜温控制为245～255℃，之后进行长抽真空操作，真空度达到‑0.1MPa，长抽时间为6～8小时，长抽真空后所述聚酯合成釜的馏出醇占原料总重量的4～10％，出料得到羟值为4～10mgKOH/g，酸值≤2mgKOH/g，相对分子质量为12000～18000的最终产物即为高分子量聚酯多元醇；所述双酚A型环氧树脂采用环氧值为0.05或0.4的双酚A型环氧树脂；所述硅烷偶联剂选自：3‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3‑缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、N‑(β－氨乙基)‑α‑氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种。