[发明专利]锁紧螺纹的成形方法

摘要

一种锁紧螺纹的成形方法，包括普通螺纹(11)的成形步骤、锁紧螺纹(12)的成形步骤，锁紧螺纹(12)的成形步骤为将已加工成形为普通螺纹(11)的螺柱(1)在需要将普通螺纹(11)成形为锁紧螺纹(12)的部位放置于锁紧螺纹(12)的模具(2)上，所述锁紧螺纹(12)的模具(2)包括上模(21)与下模(22)，将普通螺纹(11)形放置于下模(22)两段圆弧面上，上模(21)向下移动并挤压普通螺纹(11)，普通螺纹(11)的宽度因挤压而变厚成设定要求形状的锁紧螺纹(12)，当锁紧螺纹(12)与普通螺帽或螺孔配合时锁紧螺纹(12)与普通螺纹(11)的螺帽或螺孔不能顺畅地通过而形成过盈配合而相互锁紧在一起。其优点在于工艺简单，生产工艺稳定，防松效果好。

主权项

一种锁紧螺纹的成形方法，包括普通螺纹(11)的成形步骤、锁紧螺纹(12)的成形步骤，其特征在于：所述锁紧螺纹(12)的成形步骤为：将已加工成形为普通螺纹(11)的螺栓或螺柱(1)在需要将普通螺纹(11)成形为锁紧螺纹(12)的部位放置于锁紧螺纹(12)的模具(2)上，所述锁紧螺纹(12)的模具(2)包括上模(21)与下模(22)，上模(21)的底面设置有用于挤压的圆弧面(23)，在下模(22)的左右两侧设置有左右对称的两段左右圆弧面，上模(21)的圆弧面(23)与下模(22)的左右两段圆弧面所形成的三段圆弧半径相同，且沿三等分位于同一圆周面上，三段圆弧在上模(21)与下模(22)对合时形成圆周，需要将普通螺纹(11)成形为锁紧螺纹(12)时，将普通螺纹(11)形放置于下模(22)两段圆弧面上，上模(21)向下移动并挤压普通螺纹(11)，普通螺纹(11)的宽度因挤压而变厚成设定要求形状的锁紧螺纹(12)，当锁紧螺纹(12)与普通螺帽或螺孔配合时锁紧螺纹(12)与普通螺纹(11)的螺帽或螺孔不能顺畅地通过而形成过盈配合而相互锁紧在一起；在上模(21)与下模(22)对合时，上模(21)与下模(22)三段圆弧围成有三个等分圆周的缺口，挤压成形后的锁紧螺纹(12)，在三个缺口位置的螺纹仍为普通外螺纹，其余圆周位置为三段锁紧外螺纹；所述下模(22)的侧面设置有能定位锁紧螺纹位置的定位装置；所述定位装置为定位杆(24)，所述定位杆(24)位于下模侧面，且所述定位杆(24)的中轴线与螺柱(1)或螺栓的中轴线相平行或相重合，所述定位杆(24)的端面与螺柱(1)或螺栓的顶面相顶触而确定螺柱(1)或螺栓在模具中进出的位置；所述定位杆(24)能伸缩又能锁定地设置于定位座(25)中；所述普通螺纹(11)的成形步骤为：需要成形为普通螺纹(11)的螺栓或螺柱(1)置于设置有设定螺纹的固定模板(3)的端部上，然后，将设置有与固定模板螺纹相配套的螺纹的动模块(4)，将螺柱(1)或螺栓夹于中间，挤压并滚形动模块(4)，使螺栓或螺柱(1)沿固定模板(3)上的螺纹面(31)滚动，当螺栓或螺柱(1)随动模块(4)滚动至固定模板(3)的另一端时，即螺栓或螺柱(1)的外周被剪切成为设定要求的普通螺纹(11)；在固定模板(3)放置螺栓或螺柱(1)的起始端部为斜面(32)，加工普通螺纹(11)时，首先将螺栓或螺柱(1)置于斜面(32)上，且螺栓或螺柱(1)的一侧边与螺纹起始部相接触，再将动模块(4)压紧螺栓或螺柱(1)并向前滚动而形成设定要求的普通螺纹(11)。