[发明专利]一种远红外棉纤维的生产工艺

摘要

本发明公开了一种远红外棉纤维的生产工艺，包括原料准备、原料处理、制备远红外混合液、涂层处理和纺丝。本发明工艺方法简单，将远红外陶瓷粉与树脂粘合剂、交联剂、分散剂等混合后制成远红外涂层混合液，涂覆在处理后的原料纤维上，与原料纤维形成牢固的结合，远红外纤维效果好。远红外涂层混合液中还添加了紫外线吸收剂，浸入棉纤维内部，使得成品纤维具有抗紫外线功能。碱性生物酶对棉纤维精炼，替代碱处理，对纤维损伤小，有利于保持纤维强力，原料纤维中添加使用罗布麻纤维和活性炭纤维，使得成品纤维还具有良好的抗菌效果。

主权项

一种远红外棉纤维的生产工艺，其特征在于：包括原料准备、原料处理、制备远红外混合液、涂层处理和纺丝，具体步骤如下：(a)原料准备：将棉纤维进行前处理，前处理后的棉纤维与活性炭纤维按照重量比例充分混合，将罗布麻纤维经过预处理工序，罗布麻纤维进行化学脱胶处理，改善罗布麻纤维纺纱稳定性，将经过预处理和脱胶处理的罗布麻纤维与活性炭纤维、棉纤维按比例进行混合；(b)原料处理：将混合的活性炭纤维、棉纤维、罗布麻纤维喷入远红外负离子粉超声振荡研磨1～2小时；(c)制备远红外混合液：远红外混合液由树脂粘合剂、交联剂、分散剂、远红外陶瓷粉、紫外线吸收剂、其它助剂、稀释液组成，远红外陶瓷粉加水研磨30～40分钟后喷雾干燥，按照重量比例加入树脂粘合剂、交联剂、分散剂、远红外陶瓷粉、紫外线吸收剂、其它助剂混合均匀，加入稀释液中，升温至150～170℃，保持温度搅拌1～1.5小时，制成远红外混合液；(d)涂层处理：将处理后的原料浸入远红外混合液中进行浸轧处理，再进行水蒸气处理，然后进行清洗和烘干，制成远红外纺丝原料；(e)纺丝：将远红外纺丝原料经过纺丝组件纺丝，高速卷绕装置卷取成型。